MES制造执行系统

[2026-06-24]成本会计眼中的九创MES系统

离散类装备制造机加工企业具有产品定制化强、工序流程复杂、内外协加工并存、物料种类繁多、售后维保链条长的行业特点，传统生产模式下存在成本核算粗放、工序成本失真、内外加工排产混乱、物料成本管控漏洞、装配返工成本高、售后成本不可控等核心问题。本方案以全流程成本精细化管控为核心视角，聚焦材料、工序、内外加工、五金外购、装配、售后六大核心业务模块，通过数字化系统设计与流程重构，打通设计、生产、物料、财务、售后数据链路，实现成本可算、可控、可追溯、可优化，助力企业完成数字化转型升级，降本增效、提质控损。一、方案总体定位与核心目标1.1方案定位立足离散机加工装备制造行业特性，打破传统“重生产、轻成本”的管理模式，以数字化设计为源头，将成本管控逻辑嵌入产品设计、工艺规划、生产加工、物料领用、装配调试、售后维保全生命周期，构建设计定成本、过程控成本、数据算成本、分析优成本的数字化成本管理体系，解决各业务环节成本核算不精准、流程不规范、变更无管控、资源浪费严重等痛点，实现项目成本可算、可视、可测、可控。1.2核心目标1.成本精准化：实现材料、工序、人工、外协、装配、售后全维度成本精细化核算，杜绝模糊核算、平均分摊的粗放管理模式；2.流程标准化：规范用料、工序计价、内外加工切换、库存周转、装配返工、售后维保的标准化数字化流程；3.排产智能化：基于内外加工成本差异、产能负荷自动调整生产计划、工单与排产策略；4.管控全链路：实现从设计源头到终端售后的成本溯源、异常预警、数据复盘，支撑企业经营决策优化。二、分模块数字化成本解决方案设计2.1材料篇：基于重量计量的工序用料数字化成本管控装备制造机加工核心原材料以型材、板材、锻件、铸件为主，成本核算核心依托重量单位计量，传统模式存在用料无标准、损耗无管控、工序用料混淆、成本分摊混乱等问题。本模块通过数字化系统搭建标准化用料成本管理体系，实现材料成本精准管控。（1）重量标准化成本建模在数字化设计系统中搭建原材料基础数据库，录入各类钢材、铝材、合金等原材料的单价、密度、理论重量、采购批次、采购价格，统一以KG/吨为核心计量单位。产品设计阶段，设计师同步输出零件理论重量、加工毛坯重量、工艺预留损耗重量，系统自动生成单件产品标准材料用量成本，替代传统人工估算模式，从设计源头锁定材料基准成本。（2）工序级用料精准管控结合工艺路线拆解各工序用料需求，将整体材料用量拆分至下料、粗加工、精加工、切割、打磨等各工序，明确每道工序的标准用料量、允许损耗量、剩余料回收率。系统支持工序用料扫码领用、余量退回登记，实时记录各工序实际用料、实际损耗，自动对比标准用料与实际用料差异，精准核算单工序、单零件、单工单的材料成本。（3）材料成本差异分析与预警系统自动归集每批次工单的材料采购成本、标准用料成本、实际耗用成本，生成材料成本差异报表。针对超损耗、超用量、废料率过高等异常数据自动预警，定位异常工序与责任班组，倒逼工艺优化与用料管控，杜绝原材料浪费。同时支持余料、废料数字化登记管理，统计废料回收价值，冲减产品整体材料成本。2.2工序篇：工序级加工费与绩效数字化核算体系机加工产品工序繁琐、不同工序加工难度、工时消耗差异极大，传统人工计时、计件核算方式存在工资核算不公、工序成本失真、绩效激励失效、难度价值无法体现等问题。本模块构建数字化工序成本与绩效一体化管理模型。（1）工序级加工费标准化定价基于工艺库搭建全工序成本标准库，针对车、铣、刨、磨、钻、镗等所有机加工工序，结合设备产能、基础工时、人工成本、设备折旧、能耗成本，核定各工序基础加工单价。区分普通工序、高精度工序、异形件加工工序，录入对应工序基础工时单价与计件单价，实现每道工序加工费标准化、数字化存档。（2）难度系数动态加权核算引入工序难度系数数字化规则，根据零件精度要求、加工复杂度、设备要求、良品率难度、加工时长波动等维度设置0.8-2.0的动态难度系数。系统自动匹配工单工序的难度等级，以「基础加工费×难度系数」核算实际工序加工成本，解决复杂工序与普通工序同质化计价、成本核算失真的行业痛点，精准还原真实加工价值成本。（3）计时计件融合的绩效数字化管理系统支持双模式工资核算：标准化批量工序采用计件核算，按合格完工数量自动核算工序工资；小批量定制、试加工、返修加工、辅助工序采用计时核算，通过工位打卡、工时上报、系统核验记录有效加工工时。同时绑定绩效规则，将良品率、完工时效、设备利用率、损耗控制纳入绩效评分，自动核算员工工序绩效工资、班组工序成本绩效，实现工序成本、员工薪酬、工作绩效数据一体化联动。2.3内外加工篇：内外协价差驱动的生产计划数字化动态调整离散装备制造普遍存在同一工序可内部加工、也可外部外协加工的模式，传统管理中因内外加工价格差异、产能负荷变化，导致排产混乱、计划滞后、工单变更无序、成本失控等问题。本模块基于内外加工价差与产能数据，实现计划、排产、工单的智能化动态调整。（1）同一工序内外加工价数字化对标建模搭建内外加工价格数据库，针对每一道可外协工序，分别录入内部加工综合成本（人工+设备折旧+能耗+管理成本）、外部外协加工单价、外协运输成本、外协交期成本、质量返修成本。系统自动生成各工序内外加工价差对比表，标注成本优势加工方式，为排产决策提供数据支撑。例如高精度磨削工序内部设备不足、人工成本高，外协单价更低，则系统自动标记外协优先；普通粗加工工序内部成本更低，标记自产优先。（2）价差与产能联动的智能排产变更数字化排产系统联动工序成本数据、车间设备产能、人员负荷、订单交期，实现动态排产优化。当内部产能饱和、内部加工成本高于外协成本时，系统自动触发排产变更建议，将对应工序由内部加工调整为外部外协；当外协涨价、交期延误、质量不达标，或内部产能空闲、自产成本更低时，自动切换为内部加工。彻底解决人工排产经验化、成本浪费严重的问题。（3）工单标准化变更管控针对内外加工切换引发的生产变更，搭建数字化工单变更流程。系统自动记录变更原因（成本价差、产能不足、质量问题、交期要求）、变更前后加工方式、成本差异、责任部门，实现工单修改、审批、存档、溯源全流程数字化管控。杜绝随意改单、无记录改单导致的成本账目混乱、生产责任不清、订单进度失控问题，同时自动更新工单成本预算，实时更新产品整体生产成本。2.4五金与外购件篇：标准件精细化库存成本数字化管理装备制造产品涉及大量螺丝、轴承、密封圈、紧固件等五金标准件及外购零部件，具有品类多、用量杂、批次多、价格波动大的特点，传统库存管理存在先进先出执行不到位、成本计价混乱、库存积压、物料浪费等问题。本模块实现标准件库存与成本的精细化数字化管控。（1）标准化物料数字化建档对所有五金件、外购标准件进行一物一码数字化建档，录入物料规格、型号、标准、采购单价、供应商、采购批次、入库时间、保质期等核心数据，建立统一的物料编码体系，杜绝物料混放、错领、统计混乱问题。（2）先进先出（FIFO）库存管控系统启用先进先出出库规则，根据物料入库时间自动排序，领料时优先推送最早入库批次物料，系统锁定出库批次，禁止人工随意选择，有效避免标准件长期积压、老化失效、过期报废，降低库存损耗成本。同时实时监控库存水位，设置安全库存、预警库存，自动触发采购补货需求，杜绝缺料停工、超量采购积压资金。（3）个别计价精准成本核算针对五金外购件不同批次采购价格波动大的特点，摒弃传统平均计价模式，启用个别计价法数字化核算。系统精准记录每一批次物料的采购成本、领用去向、耗用工单，精准核算每台产品、每个工单耗用的标准件真实成本，解决批次价差导致的成本核算偏差，实现外购件成本100%精准溯源。2.5装配篇：装配调试全流程成本数字化管控装备制造装配调试环节是产品成型的核心环节，存在工作站资源消耗、人工调试成本、返工返修损耗、设计与工艺变更成本等隐性成本，传统管理中装配成本多笼统分摊，无法精准核算，返工问题无复盘、无优化。本模块聚焦装配全流程成本与变更管控。（1）工作站成本数字化归集将装配车间各调试工作站、装配工位数字化建档，核算单工位固定成本（场地、设备、工具折旧）与动态成本（装配人工、水电、耗材、工时）。系统实时统计各工单、各产品的装配工时、工位占用时长、耗材耗用，精准归集单台产品的装配调试工作站成本，实现装配成本精细化核算。（2）返工返修成本专项管控搭建装配返工返修数字化流程，区分装配操作失误、零件加工缺陷、外购件质量问题、设计问题等返修原因，分类记录返修人工工时、耗材成本、设备占用成本、停工损耗成本。系统自动统计返工返修率、单产品返修成本，形成异常报表，定位问题根源，倒逼前端设计、加工、采购环节优化，持续降低装配返修损耗。（3）装配变更标准化管控针对产品装配过程中的工艺变更、结构变更、配件替换变更，建立数字化审批与成本核算机制。所有变更需线上提交申请、标注变更内容、评估成本增减、更新装配BOM清单，系统自动同步更新产品装配成本台账，记录变更前后的成本差异，杜绝口头变更、无记录变更导致的成本失控、产品质量不稳定问题。2.6售后篇：全场景售后维保与再制造数字化成本管控装备制造企业售后链条长、场景复杂，分为维保期内、维保期外、故障返修、设计缺陷召回、设备再制造等多种场景，传统模式下售后成本零散、无法归集、召回管控缺失、再制造成本无核算标准。本模块实现售后全场景成本数字化闭环管理。（1）维保内外场景成本分类核算系统自动区分维保期内与维保期外售后场景：维保期内非人为故障，所有配件成本、上门人工成本、差旅成本计入企业售后服务成本；维保期外故障，精准核算客户承担的配件费、人工费、差旅费，同步统计企业售后营收与服务成本。系统逐单归集售后工单成本，实现每笔售后业务成本、利润可查、可追溯。（2）售后多维成本精准统计拆解售后核心成本维度，通过数字化系统分别统计：配件更换物料成本、售后工程师上门人工工时成本、交通住宿差旅成本、现场调试维修耗材成本。建立售后成本数据库，分析不同产品、不同机型、不同使用场景的售后故障成本占比，为产品设计优化、工艺改进、质量提升提供数据支撑。（3）再制造与设计缺陷召回数字化管控针对老旧设备再制造业务，搭建再制造专属成本核算模型，归集旧设备回收成本、拆解修复成本、配件更换成本、装配调试成本、翻新工时成本，精准核算再制造项目盈亏。针对设计缺陷导致的批量召回返修，系统建立专项台账，记录召回批次、产品数量、返修成本、召回损耗、客户赔付成本，精准统计设计缺陷带来的整体经营损失。同时将召回数据反向同步至产品设计模块，优化产品结构、工艺参数，从源头杜绝同类设计缺陷重复发生，形成“设计-生产-售后-优化”的数字化闭环。三、方案落地数字化系统架构本方案依托PLM产品生命周期管理系统+MES生产执行系统+WMS仓库库存系统+ERP成本核算系统+售后管理系统五大核心系统集成落地，打破数据孤岛：PLM承载产品设计、工艺标准、BOM成本数据；MES实现工序加工、内外生产、装配返工的过程数据采集；WMS实现材料、五金外购件库存成本管控；ERP完成全维度成本归集、核算、报表生成；售后系统实现维保、返修、召回、再制造成本闭环管理，五大系统数据实时互通，支撑全流程成本数字化管控。四、方案落地价值与转型升级成效1.成本精准可控：实现材料、工序、人工、外协、库存、装配、售后全环节成本精细化核算，杜绝粗放式成本分摊，企业整体成本核算准确率提升95%以上；2.生产效率提升：基于内外加工价差与产能的智能排产，减少产能浪费与交期延误，工单变更标准化，生产计划执行力大幅提升；3.损耗大幅降低：工序用料、库存周转、装配返工、售后故障的数字化管控，有效降低物料浪费、返修损耗、库存积压成本；4.管理数字化升级：实现从设计源头到售后终端的全流程数据化、标准化、智能化管理，摆脱人工经验管理模式，支撑企业精细化经营与可持续转型升级。申明，该文章系九创MES以某装备制造企业实施案例为原型创造编写。仁者见仁，智者见智，原创不易，转载请标明出处。

[2026-06-20]七大系统，打造未来智能仓

在工业4.0与智能制造的浪潮下，仓储物流正经历一场深刻的变革。传统的立体仓库正在从“机械化、自动化”向“数字化、智能化”加速演进，这场变革的核心在于系统间的深度协同。基于对行业前沿技术的深入研究与实践探索，我们提出“七大系统协同赋能”的理念，以此构建未来智能仓的全要素、全场景解决方案。一、顶层设计先行：仿真系统，让规划走向“科学决策”智能仓的建设始于规划，但传统规划方式高度依赖经验，存在投资风险大、方案验证难、周期不可控等痛点。仿真系统的引入，将规划模式从“凭经验拍板”转变为“用数据说话”。应用价值：在项目动工前，通过仿真技术，在虚拟世界中精准映射物理仓储的布局、设备与流程。以1：1三维建模为底座，可以模拟不同流量工况下的运行状态，提前发现瓶颈环节，验证并优化设备选型、巷道布局和调度策略。在虚拟环境中，可以反复“试错”与“寻优”，将风险消除在图纸阶段，大幅压缩现场调试周期，真正实现“数字先行、一次做对”。二、感知需求入口：OMS订单管理系统，智能仓的“神经末梢”未来的智能仓不再是孤立的执行节点，而是供应链协同网络中的关键一环。OMS订单管理系统，作为连接上游业务与下游仓储的“第一道关口”，承担着需求感知与订单优化的核心职能。核心价值：OMS系统统一承接来自电商平台、ERP、门店补货等多渠道订单，通过智能规则引擎实现订单的自动审核、合并拆分、库存预占与路由分配。未来，OMS将向供应链协同平台演进，融合AI算法实现销量预测与前置备货，驱动仓储作业从“被动响应”向“主动预调度”转变，让货物提前向需求地流动。三、筑牢库存基石：WMS仓库管理系统，智能仓的“战略参谋部”WMS是立体库管理的核心中枢，它不仅是库存数据的“记录者”，更是库内运营的“计划者”和“优化者”。核心价值：WMS系统建立精细化的库位管理与库存账务体系，确保库存准确率接近100%。基于预设的策略（如先进先出、效期管理、波次计划、补货策略等），WMS制定“做什么”的战略计划。面对海量SKU和复杂订单结构，WMS通过智能算法优化拣选路径与波次组合，最大限度减少无效搬运，从根本上提升库内作业效率。场景实践：在光伏行业某智能立库项目中，WMS系统管理超过15000个库位，通过动态策略调整，实现多品种、多批次组件的精细化库存管理，为后续调度执行提供了清晰、可执行的任务计划。四、实时调度中枢：WES仓储执行系统，动态优化的“现场总司令”传统“WMS+WCS”二元架构中，WMS的计划与WCS的执行之间缺乏动态优化层，容易产生计划与执行脱节、设备等待、路径冲突等问题。WES系统的引入，正是破解这一瓶颈的关键。核心价值：WES充当“现场总司令”的角色，接收WMS下达的任务计划后，基于设备实时状态、任务优先级和路径拥堵情况，进行毫秒级动态调度，将计划拆解为各设备的最优执行序列。它解决了“用什么设备、走哪条路径、按什么顺序”的实时决策问题，是确保立体库在高流量下依然保持高效、柔性运转的核心引擎。五、精准执行控制：WCS设备控制系统，连接虚拟与物理的“行动管家”WCS是智能仓的“翻译官”与“行动管家”，负责将WES的调度指令“翻译”为堆垛机、穿梭车、输送线等设备能够执行的具体动作指令。核心价值：WCS系统与PLC等现场控制层深度集成，监控每台设备的实时状态（位置、速度、故障码等），确保每一个动作精准、安全、有序。未来，WCS将向标准化、平台化方向发展，通过统一接口协议连接和管理不同厂商的异构设备，实现“万物互联”，大幅降低系统集成与运维复杂度。六、柔性物理执行：AGV系统，智能仓的“搬运工”AGV（自动导引车）系统是智能仓内水平搬运与库内外衔接的关键物理执行单元。它承担着从入库区到立体货架、从货架到出库区的货物搬运任务，是连接各作业环节的“流动纽带”。核心价值：未来的AGV系统将更加柔性化与自主化。通过群体智能算法，多台AGV可实现自主避障、动态路径规划和协同作业。同时，AGV系统与提升机、堆垛机等垂直搬运设备无缝对接，构建“地空一体”的全域物流网络，是实现仓储全流程无人化不可或缺的一环。七、虚实融合决策：数字孪生平台，智能仓的“全局镜像”数字孪生是未来智能仓的“全局镜像”，它将物理世界与数字世界深度融合，实现“以虚映实、以虚控实、以虚优实”。核心价值：数字孪生平台集成WMS/WES/WCS等多系统数据，在虚拟空间中构建物理仓库1:1的三维动态镜像，实时呈现库存分布、设备状态、作业进度和物流动态。它不仅仅是可视化展示，更是一个强大的分析决策平台：通过历史数据回放与实时数据仿真，可提前预测设备故障、评估策略调整效果、模拟突发工况影响，优化路径、提高分拣效率等，提质提效，从而支持运营团队做出更加科学的决策。结语：七大系统协同，定义未来智能仓未来智能仓的核心竞争力，不在于某一台设备的先进性，而在于七大系统之间的深度协同与闭环优化。仿真系统提供科学规划基石，OMS感知需求入口，WMS制定战略计划，WES实施实时调度，WCS精准控制设备，AGV执行物理搬运，数字孪生实现虚实融合决策——这七大系统构成了从规划、运营、优化到预测维护的全要素、全场景闭环体系，推动智能仓从“设备堆砌”走向“系统智能”，从“自动化”迈向“智慧化”。我们将持续深耕智能仓储技术前沿，以系统化思维和创新性实践，为客户打造面向未来的智慧仓储解决方案，助力中国智能制造与供应链升级。

[2025-06-16]工业4.0时代，重新定义MES系统，打造智能工厂核心中枢

工业4.0浪潮奔涌，MES迎来颠覆性变革随着德国工业4.0战略的全球蔓延，制造业正经历从自动化到智能化的历史性跃迁。上海九创信息技术有限公司指出：在智能工厂、智能生产、智能物流、智能服务四大核心场景中，MES系统正从“执行工具”蜕变为“神经中枢”，成为驱动智能制造落地的核心引擎。工业4.0重构MES：从车间执行到全链智能传统MES聚焦车间层任务调度，而工业4.0赋予其三大革命性使命：1.深度融入企业运营l打通设计、采购、生产、运维全链条，实现跨部门毫秒级协同l支持柔性排产，满足大规模定制需求（如：动态调整15条产线任务仅需3秒）2.智能决策中枢l引入AI算法实现自学习调度（如：预测设备故障并自动调整工单）l实时数据响应速度提升100倍，时间系数从10进阶至1（媲美控制层）3.全要素连接平台l连接人、机、料、法、环，构建FTS（全程可追溯系统）实体l通过RFID/传感器实现物料自动呼叫、设备自主协同九创技术总监强调：“未来的MES不再是独立系统，而是企业智能体的神经系统。它让机器学会思考，让工厂拥有智慧。”九创新一代MES解决方案：四大智能引擎驱动转型基于对200+制造企业的实践洞察，九创推出工业4.0级智能中枢平台：智能模块核心能力客户价值智能工厂中枢能源监控/实时调度/数字孪生仿真能耗降低18%，OEE提升25%智能生产引擎人机协同/设备自动化集成换线时间缩短70%智能物流管家物料自动追溯/AGV联动/供应商协同库存周转率提升40%智能服务门户产品全生命周期数据池/预测性维护售后成本下降35%某汽车零部件企业实践案例·部署九创智能中枢平台后·通过实时质量数据流自动锁定某批次材料瑕疵·系统2分钟内追溯37家供应商原料流向·召回范围精准缩小至132台车（传统方式需召回5,000+台）·直接避免损失2,300万元为什么选择九创？深根智能制造十四年1.行业化深度适配l覆盖电子、机械、医药、食品等8大行业解决方案l独创“9大核心模块+2大支撑平台”架构（生产计划/质量追溯/设备管理全覆盖）2.AI驱动智能进化l内置自学习优化算法，实现调度规则动态演进l质量预测准确率达92%3.生态级集成能力l与主流ERP/PLC/AGV系统无缝对接l支持集团级多工厂协同管控专家观点：MES是工业4.0的“价值转化器”“工业4.0的本质是数据价值链，”九创技术总监指出，“九创智能中枢平台将数据转化为三类核心竞争力：·用实时指令流取代经验决策（调度效率提升300%）·用预测模型预防质量风险（良品率提升5-8个百分点）·用柔性响应重塑商业模式（支持订单级成本核算）”立即行动，抢占工业4.0制高点！当传统MES无法承载智能工厂的神经传导需求，九创新一代智能中枢平台正成为制造企业的进化选择。上海九创信息技术有限公司以10年+行业积淀、200+成功案例，助力企业构建：l全流程可视化的数字工厂l自适应的智能生产体系l零延迟的供应链网络了解更多九创MES系统解决方案，请联系我们。

[2024-05-19]九创MES系统：激活智能制造“质量基因”

引言在制造业转型升级的关键时期，如何将“质量是生产出来的，而非检验出来的”理念真正融入生产血脉？随着九创公司自主研发的MES（制造执行系统）在20余客户企业落地与功能迭代，一套融合“人机料法环测”全要素管控与PDCA持续改进的数字化方案，正在帮助企业重构质量责任体系，为制造型企业破解质量意识落地难题提供全新范式。一、直击痛点：让质量责任在生产端扎根长期以来，生产与品控的责任边界模糊导致质量意识难以下沉。MES系统通过三大核心机制推动“生产担责”理念实质性落地：1.人：操作责任透明化?：系统自动记录每个工序的操作者、时间及自检数据，任何质量问题可追溯至具体工位，结合岗位KPI考核（如一次合格率），彻底改变“质量仅属品控”的认知。2.机/法：工艺防错自动化?：实时监控设备参数与工艺标准匹配度，一旦超出阈值立即锁停设备并报警，从源头杜绝操作偏离，将“自检要求”转化为刚性约束。3.料/环：全流程可追溯闭环?：物料批次与生产批次动态绑定，环境数据（温湿度/洁净度）自动采集，异常数据同步触发预警，确保“生产相关质量问题”精准定责。二、PDCA循环：用数据驱动质量进化MES系统构建起覆盖生产全链路的数字化PDCA闭环，已无形化的融入到从中层管理者和一线操作人员的日常生产操作过程：·Plan（计划）：基于工艺流程，实现工艺路线、工序用料、工序质量、人员技能、适用设备等资源计划。·Do（执行）：在执行过程通过扫码、设备联机等进行防错验证和可追溯记录。·Check（检查）：实时监控制程合格率/OEE/不良品分布，自动生成质量热力图·Act（改进）：定位高频问题工序，触发根本原因分析（RCA）流程，实现可持续改善。三、价值落地：从“口号”到“生产力”的蜕变某装备制造企业上线MES三个月后的显著成效：·生工序返修率12%降到5%，从报废率从8%降到2%，加工成本降3%·自检执行率从不足30%跃升至95%，质量追溯时效从小时级缩短至分钟级·客户投诉中“生产责任类”问题减少75%，质量成本下降32%MES制造执行系统为九创信息自主设计研发，支持项目化定制与功能扩展开发应用。九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，我们提供的不是一套生搬硬套的标准化软件系统，而是一套高度适配的、可落地的、可持续改善的科学管理工具……欢迎来电咨询，免费定制您的专属落地方案。——关于九创——上海九创信息技术有限公司作为智能制造解决方案服务商，10年+深耕MES系统研发与实施，助力企业构建数字化质量体系，实现从"制造"到"智造"的跨越。

[2024-05-13]上海九创：精准追溯，化解召回危机！

引言近期频发的产品召回事件，为制造业敲响了警钟！如何快速锁定问题批次，避免“一刀切”式召回？上海九创信息技术有限公司指出，关键在于构建强大的生产追溯体系——这正是制造执行系统（MES）的核心价值所在。痛点直击：召回之困，根源在于追溯无力当产品出现质量问题，传统模式下企业往往陷入两难：盲目扩大召回范围损失惨重，遗漏问题产品则危及品牌信誉。其根源在于生产数据碎片化，原料、工序、设备参数等信息割裂，导致无法精准定位问题源头与流向。九创MES追溯方案：从“大海捞针”到“一键溯源”九创MES系统为产品构建全生命周期“数字履历”，实现精准到单件/批次的深度追溯：·正向追踪（Tracking）：实时记录原料批次、加工设备、工艺参数、操作人员、质检结果、产出序列号等全流程数据。·反向追溯（Tracing）：输入问题成品序列号，秒级定位其使用原料、经历工序、设备状态、当时参数等关键信息。·精准围堵：一旦确认问题（如某批原料瑕疵），系统即刻锁定所有使用该原料的成品序列号及流向，将召回范围缩至最小，避免99%的无辜损失。案例价值：从被动召回，到主动防御某电子企业通过九创MES，在接到客户投诉后：1.输入问题产品序列号，反向追溯至SMT贴片工序；2.调取当时设备温度曲线，发现参数偏移；3.系统自动关联该时段所有受影响产品序列号及客户流向；4.企业仅召回特定时段3台设备生产的隐患产品，避免千万级损失。超越召回：追溯驱动全面制造升级九创MES系统的追溯能力，不仅是召回“救火队”，更是企业质量升级的“引擎”：·质量优化：快速定位缺陷根因（人、机、料、法），驱动工艺改进。·供应链管控：追溯原料表现，优化供应商选择。·合规保障：满足汽车配件、电子配件、医药、食品等行业严苛的质量追溯法规要求。·打通信息断层：作为车间中枢，向上支撑ERP计划决策，向下连接设备数据，强调生产过程执行可追溯，破解“计划与执行脱节”的行业痼疾。九创实力：深耕MES系统14载，赋能中国智造作为国内领先的工业软件解决方案服务商，上海九创深刻理解制造业痛点，提供：·深度追溯模块：提供从物料到成品的全链条追溯能力。·ERP/MES无缝集成：打破信息孤岛，实现计划与执行闭环。·行业专家团队：提供咨询、实施、运维全生命周期服务。专家观点“精准追溯是智能制造的基础能力，”九创技术总监指出，“它让质量问题从模糊的经验判断，变为精准的数据决策。九创MES帮助企业将‘事后救火’转化为‘事前预防’和‘事中控制’，真正实现质量可控、成本可控、风险可控。”即刻行动，让召回不再恐慌！面对日益复杂的质量挑战与监管要求，构建强大的MES追溯体系刻不容缓。上海九创信息技术有限公司，以成熟的技术方案与深厚的行业经验，助力企业筑牢质量防线，实现敏捷响应与卓越运营。了解更多九创MES追溯解决方案，请联系我们。

[2023-06-16]数字蝶变 3年内上海工业机器人使用密度将增加100台/万人

上海制造业数字化水平有望显著提升。最新发布的《上海市推动制造业高质量发展三年行动计划（2023—2025年）》（下称《行动计划》）提出，上海要实施数字蝶变行动，加快传统制造业数字化改造，加快建设智能工厂，深化工业互联网应用赋能；要发展区块链、Web3.0等数字新经济，推动元宇宙重大应用。围绕制造业数字化转型，《行动计划》提出了细分目标：到2025年，规模以上制造业企业数字化转型比例达80%以上，工业机器人使用密度力争达360台/万人。数据显示，2022年，上海工业机器人使用密度为260台/万人。这意味着三年间，上海工业机器人使用密度将提升100台/万人。“围绕数字化转型，上海要实施智能工厂领航计划和‘工赋上海’行动计划，以打造智能工厂标杆企业和行业性工业互联网平台为抓手，推动制造业企业抓好数字赋能，加快转型发展。”上海市副市长李政在15日召开的上海市政府新闻发布会上说。围绕产业升级，上海将从三个方面实施数字蝶变行动：在加快传统制造业数字化改造方面，上海将推动传统制造业企业加快机器人应用、设备联网和生产环节数字化连接；在加快建设智能工厂方面，上海将实施智能工厂领航计划，制定“一厂一方案”，打造20家标杆性智能工厂、200家示范性智能工厂，新增应用工业机器人不少于2万台；在深化工业互联网应用赋能方面，上海将实施“工赋上海”行动计划，打造30个行业性工业互联网标杆平台，培育3家左右跨行业跨领域工业互联网平台；梯度培育40家“工赋链主”企业，为产业链企业提供数字化转型组团式服务。“上海将向首次‘小升规’和‘新建入统’的工业企业发放最高50万元‘成长券’，支持企业采购数字化管理、技术创新等专业服务。”上海市经信委主任吴金城说。**科技联合创始人对上海证券报记者表示，《行动计划》提出了规模以上制造业企业数字化转型比例达80%以上的目标，这意味着大部分制造业企业都将会进行数字化转型，以提高生产效率和降低成本。为了实现360台/万人的工业机器人使用密度目标，姚志强认为，上海可从以下方面着手提升：第一，建议政策层面持续发力，鼓励企业增加对工业机器人的投资和使用；第二，建议加强对工业机器人技术的研发和应用，提高机器人的智能化水平和适用范围；第三，建议加强人才培养和引进，培养出更多的机器人工程师和操作人员，以满足市场需求。在姚志强看来，未来制造业数字化生产的主要特征是智能化、自动化。通过数字化技术的应用，制造业企业可以实现生产过程的全面监控和管理，从而提高生产效率和产品质量。同时，数字化技术还可以帮助企业实现个性化定制和灵活生产，满足消费者多样化的需求。

[2025-03-19]动力电池循环利用全程可追溯势在必行

转载《华夏时报》，原标题：全程可追溯！汽车退役电池有了“好去处”，动力电池回收新政为行业“疏堵”本报（chinatimes.net.cn）记者田野于建平北京报道动力电池回收是新能源汽车高质量发展过程中必须要面对的关键问题，有研究表明，2025年，市场即将迎来动力电池退役高峰。而随着国内动力电池回收产业“野蛮生长”，催生了一些行业乱象。近日，国常会审议通过《健全新能源汽车动力电池回收利用体系行动方案》（以下简称《行动方案》）。着力打通堵点卡点，构建规范、安全、高效的回收利用体系，运用数字技术加强动力电池全生命周期流向监测，实现生产、销售、拆解、利用全程可追溯。全链条管理破解行业痛点据中商产业研究院的数据，2025年我国退役电池将超过100万吨，市场规模预计超330亿元。考虑到电池6—8年的服役周期，再加上最近以旧换新政策的推动，有机构预计，到2030年全球退役电池的回收量有望突破830GWh，市场空间直接超千亿元。市场前景虽好，但行业发展需要解决的堵点、卡点依然很多。官方报告披露，目前我国动力电池规范化回收率不足25%，行业面临回收渠道不畅等问题。北京赛德美资源再利用研究院有限公司总经理赵小勇对《华夏时报》记者表示，此前由于缺少相关法规监管，很多车主选择把报废的新能源车交给中间商代办手续。中间商会将电池转卖给出价更高的小作坊，导致正规回收企业没有电池可收。《行动方案》的推出，将在源头遏制不规范回收行为。广东邦普循环科技有限公司可持续发展体系专家张晓兵认为，“强化全链条管理”将对动力电池回收产业产生重要的影响。张晓兵告诉记者，《行动方案》要求建立动力电池全生命周期流向监测系统，覆盖生产、销售、拆解、利用全流程，确保每一块电池“身份透明”。“通过区块链技术记录电池的充放电次数、健康状态，杜绝‘黑作坊’翻新流入市场。”与此同时，格林美股份有限公司相关负责人曾在公开场合指出，动力电池回收并不仅仅是完成回收这一步，真正要做的是如何将其回收拆解后进行资源化利用，即把报废电池里面有价值的元素提取出来进行再制造，这才能解决最终问题，也是最有意义的关键一步，“企业要具备超强的化学冶炼能力，这才是将废旧电池进行资源再制造的关键点。”为此，2024年12月，结合行业发展的新形势，工信部修订发布了《新能源汽车废旧动力电池综合利用行业规范条件（2024年本）》（以下简称《规范条件》），并于2025年1月1日起实施。具体来看，《规范条件》大幅提升了技术门槛。例如，要求企业在冶炼过程中，锂回收率从85%提高至90%，电极粉料回收率不低于98%，杂质铝含量需低于1.5%等。这意味着，未来电池拆解将更精细，资源利用率更高。另外，《规范条件》对企业注册资本、实缴资本、产能，以及梯次利用和再生利用等均提出了更加细化的要求，增加了研发费用占废旧动力电池综合利用业务收入比例的要求，并鼓励企业积极申报高新技术企业等资质，不断提升技术和工艺水平等。此外，张晓兵告诉《华夏时报》记者，《行动方案》明确制定了行政法规，强化企业主体责任。例如，新能源车企需与回收企业签订协议，并在车辆准入时提交回收方案，否则无法进入地方推广目录。“动力电池回收不仅是环境命题，更是战略资源争夺的关键。政策、技术、资本协同下，该领域或成为未来十年新能源产业链最具增长潜力的环节之一。企业需加快技术储备与合作，把握千亿市场先机。”张晓兵表示。技术、应用不断走向成熟为引导产业发展，从2018年开始，工信部陆续公布过五批符合《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单，即业内俗称的“白名单”。2023年11月，第五批名单公布后，动力电池回收“白名单”企业已达156家。从企业申报类型看，梯次利用企业数量最多，占比约60%，再生利用和梯次利用两种类型兼有的企业约有10家。目前，国内电池回收市场主体可分为三类：第一是以比亚迪等为代表的整车厂；第二是以宁德时代等为代表的电池企业；第三是以格林美等为代表的电池回收企业。新能源车企中，比亚迪是先行者，2015年就建立了电池拆解回收研发团队，到2023年年底已经在上海和广东建立回收工厂，总年产能达到1.3GWh。宁德时代在2013年通过收购邦普循环切入电池回收行业。近年来，其持续加大在动力锂电池回收处理业务的投入，通过技术创新和模式创新，不断提升回收处理效率和资源利用率。其全资子公司邦普循环在动力锂电池回收处理领域取得了显著成就，再生金属材料的回收率达到了行业领先水平。格林美则是我国在电池回收利用领域较早布局的上市公司之一。通过自主研发，格林美攻克了电池资源化与循环再造的关键技术，构建了覆盖全国的回收网络，并与多家国内外知名新能源汽车制造企业、电池生产企业建立了废旧动力电池定向回收合作关系。华友钴业在电池回收利用领域展现了其在钴镍锂资源开发、锂电材料研发制造等方面的综合实力。公司旗下子公司专注于电池回收利用业务，通过先进的湿法冶金技术，有效提取废旧电池中的贵重金属，实现了资源的循环利用。此外，亿纬锂能、欣旺达、天能集团等电池企业也在动力锂电池回收处理领域取得了显著进展。亿纬锂能通过其全资子公司专注于废旧锂离子电池的综合回收利用，形成了可持续发展的“废料换原料”模式；欣旺达成立了专注于新能源汽车废旧动力蓄电池回收及梯次利用资源再生利用技术研发的子公司；天能集团则致力于动力电池的回收利用，并积极参与电池回收利用行业标准的起草工作。在技术层面，我国动力锂电池回收处理行业已取得显著进展。据悉，当前主流的回收处理技术包括梯次利用和拆解回收两种。其中，梯次利用技术通过将剩余容量较高的废旧电池重新应用于储能、通信基站备用电源、低速电动车等领域，实现了电池的二次利用。而拆解回收技术则通过物理、化学等方法处理废旧电池，提取其中的钴、镍、锂等贵重金属，用于生产新的电池材料。随着智能化技术的不断应用，动力锂电池回收处理行业正逐步向自动化、智能化方向转型。“物联网、大数据等先进技术手段的引入，使得废旧电池的全生命周期追踪管理成为可能。同时，智能拆解机器人等设备的广泛应用，也大大提高了拆解效率和安全性。”赵小勇对记者表示。责任编辑：李延安主编：于建平

[2023-06-30]动力电池全供应链的透明和可追溯性对减排至关重要

在气候变化给全人类带来严峻挑战之际，企业如何从产业链入手，提升生产全过程的减排力度，已经成为从“环境、社会和公司治理”（ESG）维度评判企业的重要标准。6月27日~29日，世界经济论坛第十四届新领军者年会（又称“夏季达沃斯论坛”）在天津召开，减排和可持续发展成为热议话题。6月29日，《每日经济新闻》记者（以下简称NBD）在论坛现场采访了英国区块链初创公司Circulor首席执行官DouglasJohnson-Poensgen（以下简称Johnson-Poensgen），就如何利用可追踪技术提升电动车企业的可持续发展水平展开讨论。Johnson-Poensgen表示，如果不能在电池生产的供应链中提高负责任采购和可持续性的水平，那么汽车工业向电动车转型的减排初衷就无从谈起。“如果我们不解决供应链的可持续性问题，那么普通人少吃肉或者少开车不会带来任何的改善，”据悉，Circulor主要利用区块链技术，为电动汽车电池的供应链提供可供追踪的信息平台，其合作伙伴包括沃尔沃、捷豹路虎等车企，必和必拓和道达尔能源等巨头。NBD：我们看到企业在签订采购协议时，对供应链的可追溯性要求越来越普遍。这一趋势的出现原因何在？Johnson-Poensgen：能源转型的整个目的是说电动汽车应该对地球更好，而不是更坏，这是很显然的道理。人们越来越意识到，制造电动车电池所需要开采的原材料，包括镍、钴、锂等等，以及制造电动车的数量和规模，会带来破坏环境的风险和担忧。就电动车来说，减排的压力已经从消费者转移到了电动车生产商，因为问题不再是消费者减少汽油消费，而是制造车的过程应该更具有可持续性。所以下游的电动车企业就非常希望证明他们具有责任感，而且监管层也开始注意到这一点，不同地区开始采取不同的监管路径。为什么生产电池的碳排放特别关键呢？因为在生产电动车的过程中，电池环节的碳排放占总量的40%到60%，所以解决生产电池的排放问题就成为了能源转型的关键挑战。现在几乎所有的电池合约里都把负责任的采购作为重点内容，所以我们看到车企直接和必和必拓等矿业巨头签供应合约，因为这些原材料生产商能够证明自己的采矿方式更有可持续性。NBD：如何提升供应链的透明度？Johnson-Poensgen：我们建造了一个数字线程来追踪材料的物理流程，比如说为矿场的一块原料创造一个数字孪生体（digitaltwin）。从一块石头到最终成为电池，其在供应链中经历了很多变化形态的阶段：从压碎的石头到粗炼、精炼，再到与其他原料合成阴极材料，最终成为电池的组成部分。建造数字线程，意味着把所有这些从输入到成品的工业过程包括进来。我经常用蛋糕配方的类比来解释这个过程。配方包含特定量的面粉、鸡蛋、黄油和糖，然后把它们放进烤箱做成蛋糕，当然面粉已经看不见了，但我仍然能够识别这个蛋糕就是用那些面粉做出来的，这就是基本原理。在供应链中，数字线程可以显示原材料的来源、哪些企业参与了生产，然后还可以加入使用了多少可再生能源、用水的再循环情况，以及其他ESG指标。车企作为终端的消费者会把这些信息纳入考虑范围内。NBD：Circulor和中国企业的合作情况如何？Johnson-Poensgen：我们的生态中约有70%的客户和参与者都和中国的平台有关联。这一点也不意外，因为中国主导了全球电动车电池的供应链，而且已经有一段时间了。这些企业都开始向我们这样的可追溯平台提供信息。他们意识到，在获取原材料方式和业务的可持续性方面越透明，他们的商业机会就越多，因为下游的车企都在寻找愿意提升可持续性的供应商。NBD：您认为全球对供应链可追溯性的需求前景如何？Johnson-Poensgen：欧洲电池监管已经推出了“电池护照”的制度。中国已经有电池监管政策，比欧洲还早，人们也在讨论类似电池护照制度的可能性。日本和美国也在考虑建立起一套识别电池产地和原材料来源的数字识别机制。所以现在全球在这些供应链上要求更大的透明度，已经成为了一种普遍的现象。NBD：这种可追溯性趋势面临的最大挑战是什么？Johnson-Poensgen：我想最主要的挑战就是，当一个企业把自己商业运作的信息，比如可持续性的水平，透露给一个可追踪的平台时，企业很自然会感到紧张。就在五年前，还没有人在做可追踪性方面的工作，所以我们现在是在旅途上的第一步。这种趋势会越来越明显，但当一个东西还很新的时候，人们会感到紧张。NBD：您为何来参加夏季达沃斯论坛呢？Johnson-Poensgen：世界经济论坛在2021年发布了一份报告，指出包括建筑业、汽车、航空等八个全球供应链贡献了50%的全球减排量。如果我们不解决供应链的可持续性问题，那么普通人少吃肉或者少开车不会带来任何的改善。解决这个问题就需要知道东西是从哪里生产的，以及生产过程的可持续性水平如何。每日经济新闻

[2023-03-07]外观追溯系统精准识别 让防伪标签“绑定”商品实物

产品外包装上的防伪码能确保指向的就是包装内的商品吗，如果商品和防伪码是“两张皮”怎么办？最近，南京工业大学张帆教授团队，提出一款名为“面向生物外观特征的鉴真溯源系统”的技术解决方案，且部分模块化产品已经投入具体应用并取得良好效益，该成果日前在计算机领域顶级的“国际声学、语音与信号处理会议”上发表。“现在市场上常见的防伪技术有内外码防伪技术、激光镭射防伪技术等，都是在标签或外包装上面做文章，它们始终无法解决的一个问题是：标签是不是对应着里面的实物。”张帆表示，为了解决这个问题，他们基于生物特征的图像鉴真溯源技术集成与应用，利用图像处理、人工智能等新一代信息技术，通过机器学习训练出卷积神经网络鉴真防伪模型，对商品的纹理进行模拟计算，将计算结果保存在云端数据中心，并通过外包装识别算法，从而验证包装内的商品是否是生产加工出厂的那一件商品。张帆举了个例子：“比如要验证青藏特产牦牛肉的真伪，消费者购买时只需扫一下包装盒上的二维码，并按照指引拍摄商品的实物，系统便会通过云端数据中心鉴真防伪模型的计算，实时给消费者反馈当前商品是否与外包装是配套的商品，同时反向追溯联盟区块链上商品的生产加工销售信息。”据悉，该成果通过卷积神经网络鉴真防伪模型，实现农产品鉴真防伪，目前已应用于雨花茶、黔茶、五常大米、青海牦牛肉、藏系羊肉、枸杞、藜麦、酸奶、果蔬等120多种农产品，识别率达到90%上。

[2023-03-03]零缺陷：质量管理是一切管理工作的核心

作者：中山市科卓尔电器有限公司副总孙景坡导读零缺陷之旅就是一个不断自我反省，自我进化的过程。2月23-25日，我参加了克劳士比黄埔78期国际注册质量总监高级研修班，本次学习使我获益匪浅，总结了几点心得体会作为分享。质量管理是管理工作的核心要从管理的角度发现企业的根本问题——质量管理是管理的核心。杨钢院长列举了许多企业和管理大师的案例故事，以汽车百年发展史为例：福特采用集权制，通过屠猪场猪动人不动的启发实现流水线生产，提高了产出降低成本，同时降低了对员工的思维依赖（只要手脚，不用脑袋——机械人）；并且杜绝金融资本。通用GM采用分权，事业部制，对比单一黑色的福特，GM的差异化是多品牌，五颜六色；以资本市场立业，财务决定了生产什么，研发只是其中一部分。丰田集权又分权，精益生产，车小量大类别多。到今天的新势力车企，颠覆了传统汽车的体验感，让老百姓喜爱又卖得起。透过百年车企的管理思想演变过程，我们可以看到工厂制度和科学管理的应运而生。克劳士比传奇的一生孕育出质量四项基本原则一代质量宗师克劳士比先生，生于医学世家，他两次参军作为后方医生。退伍后，为了生计进入兵工厂做一名普通检验员，从工作中，他以医生的视角悟出了检验工作只是“死后验尸”，不能改变产品质量，要提高质量，需要从预防着手。于是他首次将预防的概念引入制造业。然后，克劳士比先生进入一家服装店做销售员，他发现销售不单只是买质量，更是买客户体验，进而悟出了客户需求的原则。后来，克劳士比先生进入了著名的马丁公司任导弹总质量师，他不懂技术，面对7次导弹试验失败情况，他发现了两类人，一类是挨骂的，另一类就说无所谓下次再来。大家做一件事情时，想着差不多就行了。他意识到第一次把事情做对的重要性，一旦允许有错误，就存在双重标准。这就是零缺陷的心态，但在当时，公司没有高层支持克劳士比，所以他又离开了。之后，克劳士比来到了ITT公司，前半年担任总监，之后14年担任副总裁。在此期间，公司用财务报表来衡量各部门效益，至此，他明白到质量是用价值来衡量的。最后，由于政见不一他离开了ITT，并创立了学院，开始传播零缺陷的管理思想。通过了解上述传奇故事，我们看到到克劳士比先生从事过不同类型的工作，而且都是不熟识的新工作，但在不同工作中先后悟出了完善管理的思路，这说明要有虚心学习和追求完善的态度，以及变革的勇气。从医生视角悟出预防质量；从店员视角悟出要满足客户需求；从导弹项目的角度悟出工作标准必须零缺陷；从ITT总裁的角度创造了质量是用价值衡量的重要观念。总的来说，质量管理贯穿着企业各个部门，保证组织每个成员输出的工作品质，是管理工作的核心。科学面和人性面在管理中的作用18世纪60年代工业革命开始，一群以农耕为主的农民开始走向城市进行工作，他们以做好自己一亩三分地的农耕思维进行工作。工厂的投资者，时刻想着提高产能，想办法获取更多利益，逐渐出现了全体协作和流水线的形式。在生产活动中，人们的技能参差不齐，动作的幅度和先后顺序也有不同，出现多种因素，导致生产出来的产品数量和品质都不稳定。精明的企业管理者，通过建立组织架构、技能培训、制定工作制度和考核办法、采用作业指引SOP、进行工时研究、使用控制图等科学管理的手段进行生产管理，解决了低效率问题，效果立竿见影，收获满满。我们称之为企业管理的硬性：科学面。逐渐，企业家们发现原来的运筹帷幄的科学管理手段出现局限性，许多工作被拆分成一个又一个步骤，而且一个步骤可能就是某员工的全部工作内容，长期以往，员工看不到产品的“好坏”与自己有什么关系，只知道工作就是为了钱。这种做法破坏了员工的想象力和创新精神，人们的能动积极性比不上农耕时期。于是企业家们发现，打造永续成功的组织，企业需要从追求规模与效率优势，转型到追求质量与效益优势；企业需要充满激情与创造力的员工。这就是企业管理的软性：人性面。我们知道，科学面的管理其效果来得直接，但难于长期以往得维持；人性面得管理其效益来得慢，但细水长流。永续成功的组织，需要两面抓。零缺陷的正确解读在企业的管理工作中，我们常常听到‘人非圣贤，谁能无过’的俗语，特别是还有物理模型的支撑，使得零缺陷在人们心中寸步难行。通过学习克劳士比总监班课程，我认识到，零缺陷并不是数学中绝对值的0。从“一根小划痕”的故事，我受到很大启发，零缺陷其实是一种态度，是一种智慧。删除了‘人非圣贤，谁能无过’的假设，才能开启我们的想象力和创造力；通过第一次把事情做对能真正地发现生命的意义和价值所在；零缺陷之旅就是一个不断自我反省，自我进化的过程。质量是政策和文化的结果。只有改变员工的心智与价值观念，树立楷模与角色典范，才能使质量改进成为公司文化的一部分。质量管理就是有目的地创建这种组织文化。——克劳士比质量不单只是产品质量，也是流程质量，更是工作品质。我们每个动作，每个工作都应该有质量标准去衡量其价值。质量是组织完整性必不可少的组成，财务是组织的血液，关系是组织的灵魂，质量是组织的骨骼。在梁总经理的带队下，我和两位制造负责人共同参加了本次培训，在零缺陷意识上，质量管理在公司战略层面上，我们达成了共识。下一步，我们要从自身开始深度理解零缺陷，并带动身边的人——包括同事家人和朋友，牢记杨院长的叮嘱，帮助兄弟单位解决问题，同时认真思考推动质量管理在公司战略层面的地位。

[2025-03-15]“无人农场”的现状与未来发展趋势

一、无人农场的现状：技术落地与初步探索1.核心技术应用初具规模o智能装备普及：无人拖拉机、播种机器人、植保无人机等已进入商业化阶段，部分区域实现全流程无人化作业。o数据驱动决策：农田物联网传感器实时采集环境数据，结合AI算法生成种植建议，部分试点区域单产提升15%~30%。o5G+北斗赋能：高精度定位与低延迟通信支撑农机协同作业，作业误差可控制在厘米级。2.发展阶段区域性差异显著o发达地区引领：部分经济发达区域已建成全程无人化试验田，覆盖耕、种、管、收全环节。o中小农场渗透不足：受成本与技术门槛限制，中小型农场仍以单点技术应用为主（如无人机植保）。3.政策与资本双轮驱动o多国将无人农场纳入农业现代化战略，通过专项补贴推动技术下沉。o社会资本加速布局，2020年以来全球农业科技融资额年均增长超40%。二、当前挑战：从技术突破到规模化落地的瓶颈1.成本高企制约普及o智能农机价格是传统设备3~5倍，维护成本高，投资回报周期长（通常需5~8年）。2.技术成熟度待提升o复杂场景适应性不足：山地、多作物混种等场景下机器决策失误率较高。o数据孤岛问题突出：不同厂商设备兼容性差，数据共享机制缺失。3.农民接受度与技能缺口o传统农户对新技术信任度低，操作培训成本高，人才断层现象明显。三、未来趋势：从“试验田”到“新常态”1.技术融合加速产业升级oAI+边缘计算：轻量化模型适配农田终端设备，实现毫秒级病虫害识别与响应。o数字孪生农场：虚拟仿真技术预演种植策略，降低试错成本。o农业元宇宙：VR/AR技术辅助远程农场管理，消费者可“云参与”生产。2.商业模式创新突破成本困局o共享农机平台：类似“滴滴打车”的按需租赁模式，降低中小农场使用门槛。o订单农业+数据服务：农场主以数据换取农资优惠，企业通过精准种植锁定优质货源。3.可持续发展成为核心方向o低碳化作业：新能源农机（氢能、电动）占比将超50%，减少农业碳排放。o生态价值变现：农田碳汇数据接入交易市场，成为农场新增收入源。4.政策与标准体系完善o各国将加快制定无人农场安全规范、数据产权法规，构建跨行业技术标准。四、结语：农业4.0时代的机遇与责任无人农场不仅是生产效率的革命，更是农业生态的重构。未来十年，随着技术成本下降与政策红利释放，无人化将从“示范项目”走向“普惠应用”，最终推动农业从“劳动密集型”向“知识密集型”跃迁。这一进程中，如何平衡技术红利与农民权益、保障粮食安全与生态可持续，将是全球农业共同面对的课题。（本文基于公开行业分析与技术报告综合整理，仅代表九创观点，如需转载，请注明内容来源“上海九创信息技术有限公司”）

[2025-01-02]智慧农场数字化赋能方案

全国寻找农场主，只要您的农场为生态农场，为零药零残绿色生态产品，我们就愿为您提供从田间到市场的全链条智慧化升级服务，打造您产业化闭环，代走陪跑，共建共享。一、农场主的核心痛点·生产低效：依赖人工经验，资源浪费严重（水肥超用30%+，病虫害损失率20%+）。·管理粗放：缺乏实时数据支持，决策滞后，品质不稳定。·收益受限：传统农产品溢价低，缺乏品牌信任与增值服务。·商业化低：只会农耕，不懂商品打造，形成不了产业化运营。·资金压力：智能设备投入高，融资渠道有限。二、我们的解决方案“3+3”智慧农业赋能体系3大技术支柱（物联网+区块链+AI）+3大运营模式（联农带农+共建共享+供应链）1.智慧农业物联网系统·精准种养：o部署土壤、气象、作物生理传感器，实时监测15+项环境参数，联动水肥机、温控设备自动调节。o效果：节水节肥30%~50%，人工工作量减少30%~60%，亩均增收20%~45%。·智能预警：oAI识别病虫害（准确率≥95%），提前3~7天预警霜冻/干旱，降低灾害损失40%。2.区块链全程溯源与品牌赋能·一物一码：种植、加工、物流数据上链，消费者扫码验真。·溢价提升：溯源农产品价格提高30%~50%，复购率增加25%，以客带客裂变营销。·商业赋能：助力提高农产品高品质，高商品化，打通商超与电商供应链，打造订单农业。·共建共享：农场专注农场与连农带农，我们专注产业数字化与商业化，共建共享。三、技术架构与核心功能层级技术组件为您带来的价值感知层土壤墒情仪、气象站、AI摄像头24小时监测，减少人工巡检成本50%+网络层5G+北斗定位、LoRa网关偏远农田全覆盖，数据回传零延迟平台层农业大数据中心、区块链溯源中台生产全流程数字化，决策效率提升3倍应用层手机APP/小程序、智能控制终端随时随地管理农场，异常告警秒级响应服务层手机APP/小程序、Web管理平台、可视化大屏订单农业，预收30%，连农带农共同富裕四、合作模式与收益分析1.轻资产合作·政策补贴申请：我们协助申请数字农业专项补贴（最高覆盖总投入的30%~100%），降低您的资金压力。·收益保底承诺：若技术方案未实现节水/增产目标/增收目标，按设备残值补偿损失。五、为什么选择我们？·政策资源：深度对接乡村振兴补贴、数字农业示范项目，为您争取最高100%资金支持。·技术保障：7×24小时运维响应，系统稳定性99.99%。·风险共担：设备故障由我们承担维修成本，合作首年免费升级。·共建共享：打造产品商品化，我们盈利点在于产品品质溢价分成，您赚到钱后我们再分成。六、马上行动1.免费诊断：我们的专家团队将为您提供农场数字化水平与商品化评估报告（含降本增效与商品化打造潜力分析）。2.试点合作：产品好品质，第三方检测，拿到订单农业结果后，再深度合作。3.政策代办：协助申请补贴、低息贷款，最快30天资金到位。立即预约，获取专属方案让数据成为您的新农资，携手打造智慧农业新标杆！

[2023-08-16]天津数字赋能农产品实现质量安全追溯监管

从天津市农业农村委获悉，天津市地产农产品质量安全合格率达到98%以上，在此基础上，市农业主管部门利用数字化手段，全局统筹搭建农产品质量安全追溯监管平台，推动农产品质量安全从“传统管理”转变为“现代治理”。近年来，天津市财政累计投入资金3000余万元，市农业农村部门先后建成放心蔬菜、放心肉鸡、放心猪肉、放心水产品等放心农产品追溯系统，其中放心蔬菜和放心水产品追溯系统已实现与国家农产品质量安全追溯管理平台对接，全市207家放心菜基地、263家放心肉鸡基地、349家放心猪肉基地和所有生猪、肉鸡屠宰企业及92家放心水产品基地农产品实现产品可追溯，消费者可通过扫描农产品附带的二维码查询追溯信息。守好老百姓“舌尖上的安全”，离不开强大的农产品质量安全软硬件支撑。健全的农业地方标准体系是农产品质量安全可追溯的准绳，目前，天津市共批准地方标准立项46项，完成标准制定修订32项，天津市现行农业地方标准达到246项。放心农产品基地的示范引领是农产品质量安全可追溯的基础，目前，天津市现有认证绿色食品151个、有机农产品7个、地理标志农产品9个，新增获批全国农产品全程质量控制技术体系（CAQS-GAP）试点生产经营主体4家、产品6个。擦亮“津农精品”金字招牌是农产品质量安全可追溯的官方背书，“津农精品”作为天津市农产品区域公共品牌，其包含的212个农产品品牌，象征着标准化的生产、健全的品控、上乘的质量和全程可追溯。下一步，天津市将继续加强基层农产品质量安全追溯体系建设，推广应用“国家农产品质量安全追溯管理信息平台”监管、执法、监测和追溯4个App系统，全面实施网格化“互联网+监管”智慧管理，时刻守好老百姓“舌尖上的安全”。

[2023-08-16]河南省新密市发放食用农产品承诺达标合格证打印机

为全面推进农产品质量安全信息化追溯管理，落实食用农产品承诺达标合格证制度，8月8日，新密市农委质量监管科召开农产品质量安全追溯管理和承诺达标合格证培训会，各乡镇（办事处）农产品质量安全监管员、养殖场负责人共30余人参加会议。食用农产品合格证已经成为了农产品的身份证，有了这张身份证，可以清楚看到食用农产品合格上注明的农产品名称、重量、产地、生产者签名、开具日期等详实的农产品“身份”信息。有了这张合格证，彻底改变了之前的诸多弊端。农产品合格证制度是一项重大制度创新，生产者在自控自检的基础上自主开具合格证，承诺其生产的农产品符合国家强制性标准。通过合格证制度，可以把生产主体管理、种养过程管控、农兽药残留自检、产品带证上市、问题产品溯源各项环节都集成起来，把产地准出、市场准入衔接起来，提升监管效能，打通食用农产品追溯管理“最初一公里”。

[2023-08-16]全面实施棉花质量追溯 助力兵团棉花产业提质增效

为保障棉农收益、提升棉花质量、促进产业链协调发展，根据国家和兵团关于完善棉花目标价格政策有关要求，8月10日，兵团棉花目标价格改革工作领导小组印发了《2023年度兵团棉花质量追溯实施方案》（以下简称《实施方案》），将棉花质量追溯实施范围扩大到兵团所有植棉师，对质量达到“双29B2”级及以上（即纤维长度大于等于29mm、断裂比强度大于等于29cN/tex，马克隆值为A级或B2级）的细绒棉奖补0.35元/公斤，利用“优质优补”引导兵团优质棉花生产。一是扩大了实施范围，优化了参与条件。棉花质量追溯由试点调整为全面实施，优化了棉花实际种植者参与棉花质量追溯的条件，种植面积从1000亩调整为500亩，并增加了棉花实际种植者自由组团模式。二是强调了棉花加工企业参与质量追溯的要求。棉花加工企业须经2023年兵团棉花目标价格政策公示，上一年度诚信经营评价结果为A级或B级，籽棉堆放场地面积达到6000平方米及以上，且具备棉花质量追溯软硬件。籽棉收购时，棉农通过刷身份证给棉卷赋予唯一识别码，棉花加工企业按照“一试五定”分品种收购、分追溯单元堆放籽棉；加工时，按照追溯单元，分等分级加工。通过唯一识别码，将棉花实际种植者的籽棉交售信息与加工企业、公证检验结果信息关联，实现从棉花实际种植者到皮棉检验结果的精准追溯。三是明确了棉花质量追溯时限要求。2023年8月31日前，参与棉花质量追溯的棉花实际种植者完成质量追溯单元组建，棉花加工企业完成参与棉花质量追溯资质申报；2024年1月31日24时前，参与棉花质量追溯的棉花实际种植者在此之前按照要求交售至棉花质量追溯加工企业的籽棉纳入补贴统计范围；2024年3月15日24时前，参与棉花质量追溯的棉花加工企业在此之前完成参与质量追溯交售的籽棉加工入库工作。开展棉花质量追溯，是完善棉花目标价格政策的重要内容，是实施棉花质量补贴的具体手段。《实施方案》的印发，将进一步激发广大棉农的质量意识，强化质量导向，推动兵团棉花生产由数量增长型向质量效益型转变，提高兵团棉花市场竞争力，促进兵团棉花高质量发展。上海九创专业承建运维各类检测报告防伪追溯平台，欢迎联系咨询：15821228055

[2022-12-31]农业农村部公开征集农产品质量安全追溯典型案例

摘要：近日，农业农村部向社会公开征集农产品质量安全追溯典型案例。首批征集的追溯典型案例约100个，截至日期为11月30日。为贯彻落实习近平总书记关于农产品追溯体系建设系列指示精神和党中央、国务院相关决策部署，探索开展全程追溯试点，形成一批追溯标杆企业，带动产地农产品追溯深入开展，近日，农业农村部印发《关于组织开展农产品质量安全追溯典型案例征集工作的通知》（以下简称《通知》），面向全社会公开征集农产品质量安全追溯典型案例，要求追溯模式可靠、动力机制完善、追溯技术适用、追溯成效明显。遴选一批先进适用的典型，以示范引领各地加快推进农产品质量安全追溯体系建设。《通知》提出，征集范围包括适合当地发展水平的追溯管理模式、重点农产品实施全程追溯的经验、先进适用的追溯设备及技术、行业协会与地方主管部门先进工作经验等。各地农业农村部门、产地农产品生产主体、经营主体、追溯管理社会化服务主体、追溯设备与技术研发单位都可自荐、推荐。首批征集的追溯典型案例约100个，征集截至日期为2020年11月30日。《通知》要求，由各省（区、市）及计划单列市农业农村（农牧）、畜牧兽医、渔业厅（局、委），新疆生产建设兵团农业农村局农产品质量安全处室组织辖区内追溯典型案例的推荐工作。其中，每省（区、市）及计划单列市企业主体案例不超过2个，组织机构案例不超过1个，总计不得超过3个。每个案例主题须尽量聚焦，限定在征集范围的一到两个方面。要提炼形成可借鉴、可推广的经验材料，包括基本情况、主要做法、主要成效、案例分析等方面。材料要确保内容真实、特点鲜明，文字通顺，字数不超过3000字。在成果应运方面，对遴选出的追溯典型案例将进行汇总整理、汇编成册，择优面向社会公开发布，广泛宣传。组织专家对典型案例进行分析研究，开展系列专题调研，总结推广先进适用的追溯管理模式和相关技术。

[2025-09-10]GB 7718-2025预包装食品标签通则-解读材料

一、标准的修订原则《食品安全国家标准预包装食品标签通则》（GB7718-2011）自颁布实施以来，对保障食品安全、规范食品市场、引导科学消费发挥了重要作用。随着食品产业发展，预包装食品市场不断丰富，标签形式多种多样，GB7718-2011需要修订以适应食品标签的管理需求。标准修订遵循《中华人民共和国食品安全法》的规定，严格落实《中共中央国务院关于深化改革加强食品安全工作的意见》的要求，以保障食品安全与消费者权益为核心，同时充分满足食品安全监管及食品生产经营者的需求。标准修订过程遵循公开、透明原则，通过多轮调研、公开征求意见，听取各方对于标准的意见和建议，并按程序向WTO进行通报。标准修订过程充分考虑食品安全风险管理、食品行业创新发展、反食品浪费等要求，并借鉴其他国家和国际组织对预包装食品标签的管理经验和我国实际，对日期标示、致敏物质标示、数字标签等要求进行了调整或增补；删除了关于“字体字号”“净含量和规格”“生产经营者信息”等侧重于食品标签监督管理的要求，由国务院市场监督管理部门另行规定。二、标准的修订内容本标准与GB7718-2011相比,主要修订内容包括:预包装食品定义中增加了预先包装或者制作在包装材料和容器中以计量方式销售的食品;修改了生产日期、保质期、规格的定义,增加了数字标签的定义，删除了主要展示版面的定义；修改了食品标签的基本要求；规范了食品名称、日期的标示方式;修改了配料表的标示要求，规范了食品添加剂的标示方式，修改了配料表归类标示和定量标示的要求;修改了生产者和经营者信息、净含量和规格、生产许可证号的标示要求;修改了食品中含有致敏物质时的标示要求;增加了食品声称、进口食品和数字标签的标示要求;将部分正文内容移至附录,调整了章节编号的顺序;增加了新的附录A“预包装食品标签中部分标签项目的标示形式”，原附录C的内容合并到新的附录A；原附录A“包装物或包装容器最大表面面积计算方法”变更为附录C，明确了不规则包装物最大表面面积的计算方法；增加了附录D“致敏物质在食品标签中的标示形式”。三、关于“预包装食品”的定义根据《中华人民共和国食品安全法》对于预包装食品的定义，结合食品安全风险管理实际需求和GB7718-2011的实施情况，为进一步规范预包装食品标签标示的管理，修订后的标准将“预包装食品”定义为：预先包装或者制作在包装材料、容器中的食品。与GB7718-2011版相比，除预先制作在包装材料、容器中的“在一定量限范围内具有统一质量、体积及长度标识的食品”外，将预先制作在包装材料、容器中并“以计量方式销售的食品（包括称重方式和计件方式）”也纳入了“预包装食品”的范围。部分食品安全国家标准引用了GB7718中“预包装食品”的定义。对于预包装食品定义的修订，填补了GB7718等标准对于“无净含量标示”的预先包装食品的管理空白，拓宽了相关标准的覆盖面，可进一步保障此类食品标签信息向消费者的有效传递，提升食品安全标准对于消费者食品安全和营养健康的保障水平。四、关于“日期标示”的修订标准修改了日期的标示要求，规定预包装食品需同时标示生产日期和保质期到期日，在标示了生产日期和保质期到期日的前提下，保质期作为可选择标示内容自愿标示。考虑到消费者的标签识读需求及监管需要，日期统一按照年、月、日的顺序标示。为在保障食品安全和消费者权益的同时，减少食品生产企业的生产成本，参考国际主要国家和地区对于预包装食品的日期标示要求，结合消费者调查结果，修订后标准规定保质期6个月及以上的预包装食品和包装物或包装容器最大表面面积不大于20cm2时，可仅标示保质期和保质期到期日。为落实《中华人民共和国反食品浪费法》第十六条“制定和修改有关国家标准、行业标准和地方标准，应当将防止食品浪费作为重要考虑因素，在保证食品安全的前提下，最大程度防止浪费”的要求，新标准规定了食品生产者可根据食品属性、食用特征等自愿标示预包装食品的“消费保存期”作为食品的最后食用日期，供消费者参考。五、关于“食品名称”的修订修订后的标准细化了关于真实属性名称的表述，规定真实属性名称指“能反映食品本身不必说明或已经说明的固有特性的专用名称，包括对配料特征、工艺特点、食品类别等一种或多种食品专属特征的描述”。六、关于“配料表”“配料强调与定量标示”为进一步明确食品配料表的标示方式，减少标准执行过程中由于对于标准条款理解不一致带来的影响，修订后的标准根据GB7718-2011的执行情况，细化了对于“复合配料”“食品添加剂”“承担包装功能的可食用物质”“直接添加的菌种”等标示要求，同时对GB7718-2011中“表1配料标示方式”进行了扩充并由正文调整至“附录A”。为避免食品标签“配料特别强调”对消费者造成误导和食品生产者不当竞争，统一执行尺度，结合消费者调查结果，修订后标准调整了“配料强调与定量标示”要求，明确了属于“配料特别强调”的情形以及“定量标示”的要求和形式，规范了“无”“不添加”等词语以及食品标签上用于说明口味、风味、配料来源、食用方法或用途等图片的使用要求。七、关于致敏物质食物过敏是影响消费者身体健康和生命安全的重要因素。食品标签标示是防止消费者食物过敏的有效措施之一，GB7718-2011将国际食品法典委员会规定的含麸质谷物、甲壳纲类动物、鱼类、蛋类、花生、大豆、乳、坚果等八类含有致敏物质的食品及其制品作为食品标签的推荐性标示内容。为了加强对食品中致敏物质的管理，尽可能降低食物过敏的发生概率，与国际通用做法接轨，新标准要求如在食品生产中直接将这八大类致敏物质用作食品配料，需在食品标签上强制性标示。鼓励食品生产者对八大类致敏物质以外的其他可能导致食物过敏的配料、生产加工过程可能带入的致敏物质进行标示。八、关于进口食品进口预包装食品的标签标示要求与中国境内生产销售的食品均应一致，但考虑到进口食品的管理方式与在中国境内销售的国产食品有所区别，根据进出口食品监管部门的意见，修订后的标准单独设置进口预包装食品标示要求的章节，便于规范进口食品标签标示内容，保证进口食品可以更有针对性地执行本标准的各项要求。进口食品章节规定了进口食品标签的一般要求、配料表、生产经营者信息、原产国或地区、日期标示、适宜人群及食用量或使用方法的标示要求。进口食品标签标示内容在执行GB7718相应要求的基础上，应同时符合本章节的规定。九、关于数字标签为解决消费者因纸质标签版面受限而看不清、找不到等问题，切实提升消费者阅读标签的体验感和食品企业传递食品信息的效力，修订后标准中新增了数字标签的定义及应用要求。数字标签是食品包装上采用二维码等信息化手段展示的食品标签，消费者可以通过手机等移动设备扫描食品标签上的二维码获取食品标签信息。数字标签为推荐性的要求，即食品生产企业可自行选择是否使用数字标签作为标签载体。当使用数字标签时，应符合标准规定并保证在扫码获取信息后的一级页面直接展示标签信息，同时应避免弹窗广告等干扰消费者阅读食品标签的情形。数字标签属于食品标签，通过数字标签标示的内容应符合本标准的规定。同时为了节省食品标签版面，在相关规定允许的前提下，使用数字标签标示了应当在预包装食品上标注的事项可以简化预包装食品包装上标示的标签信息。十、关于标准附录附录A规定了预包装食品标签中日期、贮存条件、定量标示等标签项目的标示形式，标示相应项目时可按照示例形式,选用其中一种进行标示。附录A同时规定了配料的归类标示方式以及食品标签的推荐性标示内容。附录B以示例形式提供了配料表中食品添加剂的标示形式。标示相应项目时,应按要求选择其中一种进行标示。附录C规定了包装物或包装容器最大表面积计算方法，不同形状的包装物或包装容器的最大表面积按照附录C的要求进行计算。附录D规定了致敏物质在食品标签中的标示形式，包括强制性要求、推荐性要求以及致敏物质标示的豁免情形等。

[2025-09-09]预包装食品数字标签有关事项的公告

为进一步细化《食品安全国家标准预包装食品标签通则》（GB7718-2025）有关数字标签要求，现就相关事项公告如下：一、数字标签是将预包装食品实体标签通过数字化技术或手段展示的相关信息，其内容应当符合《中华人民共和国食品安全法》第六十七条和食品安全国家标准中预包装食品标签强制标示事项的规定。广告、营销等其他信息不属于数字标签。二、数字标签标示内容应清晰、醒目、易于识读，避免重叠、堆积，不得有影响正常阅读的弹窗、飘窗等干扰元素。鼓励数字标签二维码与包装上其他二维码整合，实现多码合一。三、数字标签展示内容不得篡改，当对数字标签内容进行修改和更新时，应记录修改内容、修改时间、修改者信息等要素，确保信息修改过程可追溯。四、依据法律、法规、规章和食品安全国家标准规定，预包装食品标签上可以标注的配料来源、生产工艺、产地信息、食用方法、产品追溯、食品安全与营养等信息，受实体标签版面限制，可以通过数字标签展示。食品生产经营者应当对展示内容的真实性、准确性负责，确保相关信息的客观、科学，不对消费者造成误导。五、食品生产者通过预包装食品数字标签展示保健食品、特殊医学用途配方食品和婴幼儿配方食品的产品信息时，应当与其注册或者备案的内容保持一致。六、食品生产者通过预包装食品数字标签展示生产者详细地址的，可在预包装食品标签上将生产地址简化标注为县级行政区名称，并在生产者名称后标示。如，某预包装食品数字标签上展示的生产地址为“XX省XX市XX县XX镇XX大道XX号”，可在食品标签上标注为“XXX生产者（XX县）”。特此公告。国家卫生健康委市场监管总局2025年7月29日扩展阅读关于发布《食品安全国家标准预包装食品标签通则》（GB7718-2025）等50项食品安全国家标准和9项修改单的公告（2025年第2号）根据《中华人民共和国食品安全法》规定，经食品安全国家标准审评委员会审查通过，现发布《食品安全国家标准预包装食品标签通则》（GB7718-2025）等50项食品安全国家标准和9项修改单。其编号和名称如下：GB7718-2025预包装食品标签通则GB10769-2025婴幼儿谷类辅助食品GB10770-2025婴幼儿罐装辅助食品GB25596-2025特殊医学用途婴儿配方食品通则GB28050-2025预包装食品营养标签通则GB1903.72-2025（原标准号为GB22557）食品营养强化剂乙二胺四乙酸铁钠GB1903.73-2025食品营养强化剂氯化钠GB1903.74-2025食品营养强化剂L-蛋氨酸（L-甲硫氨酸）GB1903.75-2025食品营养强化剂（6S）-5-甲基四氢叶酸，氨基葡萄糖盐GB19302-2025发酵乳GB31637-2025食用淀粉GB7098-2025罐头食品GB19646-2025稀奶油、奶油和无水奶油GB1886.382-2025（原标准号为GB26405）食品添加剂?叶黄素GB1886.383-2025（原标准号为GB31630）食品添加剂聚乙烯醇GB1886.384-2025（原标准号为GB28308）食品添加剂植物炭黑GB1886.385-2025（原标准号为GB25541）食品添加剂聚葡萄糖GB31661-2025调制肉制品生产卫生规范GB31616-2025食用畜禽副产品加工卫生规范GB31648-2025食品中二噁英及多氯联苯污染控制规范GB14930.2-2025消毒剂GB5009.137-2025食品中锑的测定GB5009.42-2025食用盐指标的测定GB5009.307-2025食品中甲醛的测定GB5009.300-2025食品中左旋肉碱的测定GB5009.256-2025食品中多种磷酸盐的测定GB31604.30-2025食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯类化合物的测定和迁移量的测定GB31604.31-2025食品接触材料及制品氯乙烯、1,1-二氯乙烯和1,1-二氯乙烷的残留量和迁移量的测定GB5009.5-2025食品中蛋白质的测定GB5009.120-2025食品中丙酸及其盐的测定GB5009.247-2025食品中纽甜的测定GB5009.268-2025食品中多元素的测定GB5009.31-2025食品中对羟基苯甲酸酯类化合物的测定GB5009.229-2025食品中酸价的测定GB5009.183-2025食品中脲酶的测定GB5009.301-2025食品中渗透压的测定GB5009.302-2025食品中壬基酚的测定GB5009.303-2025食品中酵母β-葡聚糖的测定GB5009.304-2025食品中三价铬和六价铬的测定GB5009.305-2025食品中双酚A、双酚F和双酚S的测定GB5009.18-2025食品中氟的测定GB5009.306-2025食品中二苯醚的测定GB31604.61-2025食品接触材料及制品2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇迁移量的测定GB31604.62-2025食品接触材料及制品N-亚硝胺类化合物迁移量和释放量的测定GB31604.63-2025食品接触材料及制品4,4’-联苯二酚和1,1’-磺酰基二（4-氯苯）迁移量的测定GB4789.3-2025食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.42-2025食品微生物学检验诺如病毒检验GB4789.38-2025食品微生物学检验大肠埃希氏菌计数GB4789.30-2025食品微生物学检验单核细胞增生李斯特氏菌检验GB31615.2-2025食品用菌种安全性评价程序GB2762-2022《食品安全国家标准食品中污染物限量》第1号修改单GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》第1号修改单GB25190-2010《食品安全国家标准灭菌乳》第1号修改单GB19299-2015《食品安全国家标准果冻》第1号修改单GB1886.350-2021《食品安全国家标准食品添加剂氧化亚氮》第1号修改单GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》第1号修改单GB5009.83-2016《食品安全国家标准食品中胡萝卜素的测定》第1号修改单GB5009.111-2016《食品安全国家标准食品中脱氧雪腐镰刀菌烯醇及其乙酰化衍生物的测定》第1号修改单GB12456-2021《食品安全国家标准食品中总酸的测定》第1号修改单以上标准文本可在食品安全国家标准数据检索平台（https://sppt.cfsa.net.cn:8086/db）查阅下载。国家卫生健康委市场监管总局2025年3月16日相关链接：食品安全国家标准数据检索平台：https://sppt.cfsa.net.cn:8086/db标准号:GB7718-2025食品安全国家标准预包装食品标签通则

[2023-08-16]安徽省药监局扎实推进中药饮片信息化追溯体系建设

近日，安徽省药监局在亳州市召开中药饮片信息化追溯讨论会，研讨中药饮片信息化追溯相关规范，征求企业意见。近年来，安徽省药监局将中药饮片追溯纳入中国食品药品监管数据中心安徽协同创新平台建设重要内容，联合国家药监局信息中心、安徽省数据资源局探索推进中药饮片信息化追溯体系建设。一是支持亳州市政府建成运行中药饮片生产环节信息化追溯系统，推动中药饮片生产过程“人、机、料、法、环、测”数据电子化、规范化，进一步提高企业管理水平。二是参照国家药品信息化追溯标准规范，研究制定安徽省中药饮片信息化追溯基础数据规范，推动建设安徽省中药饮片信息化追溯平台(包含追溯系统、协同服务和追溯监管系统等)，将中药饮片信息化追溯向流通使用环节延伸，运用信息化手段赋能中药饮片监管工作，服务中医药产业高质量发展。会议解读了中药饮片追溯相关法规文件，介绍了安徽省中药饮片信息化追溯平台项目背景、建设思路和系统功能，重点讲解了《安徽省中药饮片追溯码编码规范(征求意见稿)》《安徽省中药饮片追溯码标识规范(征求意见稿)》《安徽省中药饮片信息化追溯平台与企业自建系统数据对接规范(征求意见稿)》。与会企业围绕上述规范展开研讨，结合实际业务，针对追溯码产品标识、包装规格标识以及数据对接、数据安全等问题提出意见建议。

[2023-03-07]完善供应链生态体系，助力“制造业当家”

制造业当家系列谈　　2023年1月，随着广东省高质量发展大会的召开，由“制造业起家”的广东吹响了“制造业当家”的高质量奋进号角。广州市高质量发展大会也提出，坚定不移推进产业第一、制造业立市，落实制造业当家“一把手”工程。在国内外愈演愈烈的制造业供应链攻防战中，广州既拥有明显的基础优势，同时也仍存在一定短板，制造业当家的供应链基础必须进一步夯实和提高，以更好助力制造业高质量发展。广州制造业供应链优势突出　　制造业供应链体系不断优化。目前，广州制造业产品体系较为完备，拥有41个工业大类中的35个，是华南地区工业门类最齐全的城市，配套能力位居全国前列，制造产业链条丰富。2022年，广州入选国家首批产业链供应链生态体系建设试点、国家首批综合货运枢纽补链强链城市，供应链生态不断优化。　　制造业供应链韧性不断提升。过去3年，面对国内散发疫情不断、原材料价格上涨、物流受阻等形势，广州迅速摸查制造业企业供应链受阻情况，通过加强部省协同和跨区域协调，确保重点产业链、供应链的稳定畅通，为制造业产业链供应链稳定提供了强有力支撑。2022年，尽管面临多重困难，广州先进制造业仍然实力凸显，占全市规模以上工业增加值的比重提升至61.6%。　　现代物流产业生态链日益健全。广州作为国际性综合交通枢纽、国际商贸中心，依托汽车制造及后市场、快消品、生物医药、电子商务等产业优势，培育出一批专业化、平台化物流供应链企业，交通物流基础设施日趋完善，多个世界50强物流企业在穗设大区分部或亚太转运中心，物流中心地位持续提高。在后疫情时代，随着“新经济、新基建、新消费”加快发展，广州物流链体系适配的场景将更加丰富，这也为有效支撑制造业强市创造有利条件。广州制造业供应链生态体系建设面临的挑战　　制造业供应链服务体系有待完善。一方面，物流供应链体系有待进一步提升。部分物流企业仍主要承担“仓库保管员”和“搬运工”的角色，集中在货物运输、货运代理、劳务派遣服务等价值链中低端环节，在航运贸易、金融服务、信息服务等高附加值、衍生服务方面的占比仍有待提升。物流供应链服务体系的不尽完善，使得物流对实体经济“降本增效”作用未能充分发挥。另一方面，不少企业供应链面临管理和整合难题。特别是中小企业，在协调供应链上下游企业生产进度和生产能力匹配上存在一定困难，较多制造业中小企业仅追求物流设施优化而未能实现整个企业的供应链管理优化，无法和上下游形成高效协同。　　制造业供应链自主可控能力仍需增强。不少制造业企业仍处于供应链价值链中低端，拥有的自主知识产权核心技术不足，供应链附加值较低。另外，广州制造企业多为中间产品生产企业，其供应链将面临挤压现象。尤其是高端装备、电子信息等制造业战略性零部件国产占比偏低，受海外供应商制约，供应链抗风险能力不足。面对发达国家实施“制造业回归”战略和有力度的奖补政策，广州制造业中间品贸易也面临不小的国际供应链风险。　　三是制造业供应链数字化、智能化程度有待提高。供应链模式与数字化智能化技术融合程度还不够深，不少制造业企业只是将数字化技术与供应链管理进行了初步融合，供应链体系中的信息孤岛、数据分割、数字化基础设施薄弱、上下游企业缺乏联动等问题突出。另外，智能制造共性技术供给缺失问题仍待解决，一些中小企业难以获取合适匹配的智能制造技术，智能制造发展所需的信息技术服务支持产业发展滞后于制造业供应链智能化转型需求。中小型技术供应商难以提供匹配度高的智能制造技术和管理模块，品牌技术供应商更多提供成套的智能制造技术解决方案，但改造费用过高。完善供应链生态体系亟待补短板强弱项　　突出企业创新主体地位，增强制造业供应链自主可控能力。首先，加快培育一批全球和区域供应链链主企业。引导产业链供应链上的骨干企业按照专业化分工做大、做强、做优，增强对供应链上下游资源的整合能力，尽快成长为链主，并对产业链“链主”企业和核心配套企业建立常态化服务机制。其次，完善“链长”通过“链主”抓链条的传导机制。“链长”与“链主”密切协作，动态掌握产业链重点企业状况和产业链各环节对外依赖状况，找准产业链缺失和薄弱环节，制定产业链关键卡点项目清单，形成多方合力精准攻关。制造企业特别是品牌厂商应加大研发创新投入，突破核心技术壁垒，转变生产方式，主动适应市场及时代背景的变化，提高新产品开发速度，提升“双循环”新发展格局下制造业发展需求的适应能力。　　二是聚焦物流和信息流，培育具有“广州特色”的供应链服务体系。持续完善物流服务体系，为制造业供应链创造时间与空间价值。围绕重点产业集群，推进现代物流与先进制造业、战略性新兴产业深度融合创新发展，推动企业打造供需对接、资源整合的供应链协同平台，提升供应链的稳定性可靠性，促进区域物流和供应链资源优化、共建共享。加快布局一批生产服务型物流骨干节点，着力完善为制造业生产提供原材料供应、中间产品和产成品储运、分销等一体化的现代供应链服务功能。积极发展汽车物流、中转物流、流通加工、金融结算等高附加值物流服务业务。　　三是推进制造业供应链数字化转型，提高制造业可持续发展竞争优势。鼓励制造业企业供应链全链条管理数字化，支持核心企业加强全链条数据管理，努力实现供应链管理透明化，支持市内重点制造企业打造供应链数字创新中心，为行业提供监测分析、大数据管理、质量追溯、标准管理等公共服务。选择一批企业竞争力强、全球化程度高的行业，开展制造业供应链数字化创新应用示范工程。推动一批能够参与全球竞争的跨行业跨领域工业互联网平台创新发展，提升制造业供应链智慧化水平。就企业而言，要积极采用数字化技术，优化企业内部各个职能部门之间的有效衔接，实现采购、生产、销售的一体化，并积极配合外部供应链信息流、资金流、物流的整合，在政府相关政策的引导下实现制造业上下游产业信息互通。　　四是加强应急、风险管理建设，提高企业供应链风险抵御能力。全面系统梳理国内外直接、间接供应商，重点评估核心零部件、中间件和基础材料对外依存度和供应稳定性，建立重点产品供应链动态监测清单、供应链备链计划和风险管理机制，加强运行风险监测、预警和应对。企业要优化供应链管理，针对不同发展阶段的需求和业务拓展的情况，持续收集跟风险变化有关的信息，对外部环境进行及时评估检测，动态调整企业供应链管理，实时调整风险应对策略和管控措施，做好外部环境风险应对。同时，企业还需要审视自己核心物料的供应商清单，减少单一供应源的依赖性，采取多元化供应商战略，打造供应链多样性，增强风险抵御能力。　　（作者顾乃华系暨南大学“一带一路”与粤港澳大湾区研究院常务副院长、广州现代产业新体系研究基地主任；谢方梅系暨南大学“一带一路”与粤港澳大湾区研究院助理研究员）（转载网络：如有侵权，请联系删除）

[2023-02-09]国务院印发《质量强国建设纲要》

新华社北京2月6日电近日，中共中央、国务院印发了《质量强国建设纲要》，并发出通知，要求各地区各部门结合实际认真贯彻落实。《质量强国建设纲要》主要内容如下。建设质量强国是推动高质量发展、促进我国经济由大向强转变的重要举措，是满足人民美好生活需要的重要途径。为统筹推进质量强国建设，全面提高我国质量总体水平，制定本纲要。一、形势背景质量是人类生产生活的重要保障。党的十八大以来，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，我国质量事业实现跨越式发展，质量强国建设取得历史性成效。全民质量意识显著提高，质量管理和品牌发展能力明显增强，产品、工程、服务质量总体水平稳步提升，质量安全更有保障，一批重大技术装备、重大工程、重要消费品、新兴领域高技术产品的质量达到国际先进水平，商贸、旅游、金融、物流等服务质量明显改善；产业和区域质量竞争力持续提升，质量基础设施效能逐步彰显，质量对提高全要素生产率和促进经济发展的贡献更加突出，人民群众质量获得感显著增强。当今世界正经历百年未有之大变局，新一轮科技革命和产业变革深入发展，引发质量理念、机制、实践的深刻变革。质量作为繁荣国际贸易、促进产业发展、增进民生福祉的关键要素，越来越成为经济、贸易、科技、文化等领域的焦点。当前，我国质量水平的提高仍然滞后于经济社会发展，质量发展基础还不够坚实。面对新形势新要求，必须把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，培育以技术、标准、品牌、质量、服务等为核心的经济发展新优势，推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变，坚定不移推进质量强国建设。二、总体要求（一）指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，统筹发展和安全，以推动高质量发展为主题，以提高供给质量为主攻方向，以改革创新为根本动力，以满足人民日益增长的美好生活需要为根本目的，深入实施质量强国战略，牢固树立质量第一意识，健全质量政策，加强全面质量管理，促进质量变革创新，着力提升产品、工程、服务质量，着力推动品牌建设，着力增强产业质量竞争力，着力提高经济发展质量效益，着力提高全民质量素养，积极对接国际先进技术、规则、标准，全方位建设质量强国，为全面建设社会主义现代化国家、实现中华民族伟大复兴的中国梦提供质量支撑。（二）主要目标到2025年，质量整体水平进一步全面提高，中国品牌影响力稳步提升，人民群众质量获得感、满意度明显增强，质量推动经济社会发展的作用更加突出，质量强国建设取得阶段性成效。——经济发展质量效益明显提升。经济结构更加优化，创新能力显著提升，现代化经济体系建设取得重大进展，单位GDP资源能源消耗不断下降，经济发展新动能和质量新优势显著增强。——产业质量竞争力持续增强。制约产业发展的质量瓶颈不断突破，产业链供应链整体现代化水平显著提高，一二三产业质量效益稳步提高，农业标准化生产普及率稳步提升，制造业质量竞争力指数达到86，服务业供给有效满足产业转型升级和居民消费升级需要，质量竞争型产业规模显著扩大，建成一批具有引领力的质量卓越产业集群。——产品、工程、服务质量水平显著提升。质量供给和需求更加适配，农产品质量安全例行监测合格率和食品抽检合格率均达到98%以上，制造业产品质量合格率达到94%，工程质量抽查符合率不断提高，消费品质量合格率有效支撑高品质生活需要，服务质量满意度全面提升。——品牌建设取得更大进展。品牌培育、发展、壮大的促进机制和支持制度更加健全，品牌建设水平显著提高，企业争创品牌、大众信赖品牌的社会氛围更加浓厚，品质卓越、特色鲜明的品牌领军企业持续涌现，形成一大批质量过硬、优势明显的中国品牌。——质量基础设施更加现代高效。质量基础设施管理体制机制更加健全、布局更加合理，计量、标准、认证认可、检验检测等实现更高水平协同发展，建成若干国家级质量标准实验室，打造一批高效实用的质量基础设施集成服务基地。——质量治理体系更加完善。质量政策法规更加健全，质量监管体系更趋完备，重大质量安全风险防控机制更加有效，质量管理水平普遍提高，质量人才队伍持续壮大，质量专业技术人员结构和数量更好适配现代质量管理需要，全民质量素养不断增强，质量发展环境更加优化。到2035年，质量强国建设基础更加牢固，先进质量文化蔚然成风，质量和品牌综合实力达到更高水平。三、推动经济质量效益型发展（三）增强质量发展创新动能。建立政产学研用深度融合的质量创新体系，协同开展质量领域技术、管理、制度创新。加强质量领域基础性、原创性研究，集中实施一批产业链供应链质量攻关项目，突破一批重大标志性质量技术和装备。开展质量管理数字化赋能行动，推动质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等全流程信息化、网络化、智能化转型。加强专利、商标、版权、地理标志、植物新品种、集成电路布图设计等知识产权保护，提升知识产权公共服务能力。建立质量专业化服务体系，协同推进技术研发、标准研制、产业应用，打通质量创新成果转化应用渠道。（四）树立质量发展绿色导向。开展重点行业和重点产品资源效率对标提升行动，加快低碳零碳负碳关键核心技术攻关，推动高耗能行业低碳转型。全面推行绿色设计、绿色制造、绿色建造，健全统一的绿色产品标准、认证、标识体系，大力发展绿色供应链。优化资源循环利用技术标准，实现资源绿色、高效再利用。建立健全碳达峰、碳中和标准计量体系，推动建立国际互认的碳计量基标准、碳监测及效果评估机制。建立实施国土空间生态修复标准体系。建立绿色产品消费促进制度，推广绿色生活方式。（五）强化质量发展利民惠民。开展质量惠民行动，顺应消费升级趋势，推动企业加快产品创新、服务升级、质量改进，促进定制、体验、智能、时尚等新型消费提质扩容，满足多样化、多层级消费需求。开展放心消费创建活动，推动经营者诚信自律，营造安全消费环境，加强售后服务保障。完善质量多元救济机制，鼓励企业投保产品、工程、服务质量相关保险，健全质量保证金制度，推行消费争议先行赔付，开展消费投诉信息公示，加强消费者权益保护，让人民群众买得放心、吃得安心、用得舒心。四、增强产业质量竞争力（六）强化产业基础质量支撑。聚焦产业基础质量短板，分行业实施产业基础质量提升工程，加强重点领域产业基础质量攻关，实现工程化突破和产业化应用。开展材料质量提升关键共性技术研发和应用验证，提高材料质量稳定性、一致性、适用性水平。改进基础零部件与元器件性能指标，提升可靠性、耐久性、先进性。推进基础制造工艺与质量管理、数字智能、网络技术深度融合，提高生产制造敏捷度和精益性。支持通用基础软件、工业软件、平台软件、应用软件工程化开发，实现工业质量分析与控制软件关键技术突破。加强技术创新、标准研制、计量测试、合格评定、知识产权、工业数据等产业技术基础能力建设，加快产业基础高级化进程。（七）提高产业质量竞争水平。推动产业质量升级，加强产业链全面质量管理，着力提升关键环节、关键领域质量管控水平。开展对标达标提升行动，以先进标准助推传统产业提质增效和新兴产业高起点发展。推进农业品种培优、品质提升、品牌打造和标准化生产，全面提升农业生产质量效益。加快传统制造业技术迭代和质量升级，强化战略性新兴产业技术、质量、管理协同创新，培育壮大质量竞争型产业，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，大力发展服务型制造。加快培育服务业新业态新模式，以质量创新促进服务场景再造、业务再造、管理再造，推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸，推动生活性服务业向高品质和多样化升级。完善服务业质量标准，加强服务业质量监测，优化服务业市场环境。加快大数据、网络、人工智能等新技术的深度应用，促进现代服务业与先进制造业、现代农业融合发展。（八）提升产业集群质量引领力。支持先导性、支柱性产业集群加强先进技术应用、质量创新、质量基础设施升级，培育形成一批技术质量优势突出、产业链融通发展的产业集群。深化产业集群质量管理机制创新，构建质量管理协同、质量资源共享、企业分工协作的质量发展良好生态。组建一批产业集群质量标准创新合作平台，加强创新技术研发，开展先进标准研制，推广卓越质量管理实践。依托国家级新区、国家高新技术产业开发区、自由贸易试验区等，打造技术、质量、管理创新策源地，培育形成具有引领力的质量卓越产业集群。（九）打造区域质量发展新优势。加强质量政策引导，推动区域质量发展与生产力布局、区位优势、环境承载能力及社会发展需求对接融合。推动东部地区发挥质量变革创新的引领带动作用，增强质量竞争新优势，实现整体质量提升。引导中西部地区因地制宜发展特色产业，促进区域内支柱产业质量升级，培育形成质量发展比较优势。推动东北地区优化质量发展环境，加快新旧动能转换，促进产业改造升级和质量振兴。健全区域质量合作互助机制，推动区域质量协同发展。深化质量强省建设，推动质量强市、质量强业向纵深发展，打造质量强国建设标杆。五、加快产品质量提档升级（十）提高农产品食品药品质量安全水平。严格落实食品安全“四个最严”要求，实行全主体、全品种、全链条监管，确保人民群众“舌尖上的安全”。强化农产品质量安全保障，制定农产品质量监测追溯互联互通标准，加大监测力度，依法依规严厉打击违法违规使用禁限用药物行为，严格管控直接上市农产品农兽药残留超标问题，加强优质农产品基地建设，推行承诺达标合格证制度，推进绿色食品、有机农产品、良好农业规范的认证管理，深入实施地理标志农产品保护工程，推进现代农业全产业链标准化试点。深入实施食品安全战略，推进食品安全放心工程。调整优化食品产业布局，加快产业技术改造升级。完善食品安全标准体系，推动食品生产企业建立实施危害分析和关键控制点体系，加强生产经营过程质量安全控制。加快构建全程覆盖、运行高效的农产品食品安全监管体系，强化信用和智慧赋能质量安全监管，提升农产品食品全链条质量安全水平。加强药品和疫苗全生命周期管理，推动临床急需和罕见病治疗药品、医疗器械审评审批提速，提高药品检验检测和生物制品（疫苗）批签发能力，优化中药审评机制，加速推进化学原料药、中药技术研发和质量标准升级，提升仿制药与原研药、专利药的质量和疗效一致性。加强农产品食品药品冷链物流设施建设，完善信息化追溯体系，实现重点类别产品全过程可追溯。（十一）优化消费品供给品类。实施消费品质量提升行动，加快升级消费品质量标准，提高研发设计与生产质量，推动消费品质量从生产端符合型向消费端适配型转变，促进增品种、提品质、创品牌。加快传统消费品迭代创新，推广个性化定制、柔性化生产，推动基于材料选配、工艺美学、用户体验的产品质量变革。加强产品前瞻性功能研发，扩大优质新型消费品供给，推行高端品质认证，以创新供给引领消费需求。强化农产品营养品质评价和分等分级。增加老年人、儿童、残疾人等特殊群体的消费品供给，强化安全要求、功能适配、使用便利。对标国际先进标准，推进内外贸产品同线同标同质。鼓励优质消费品进口，提高出口商品品质和单位价值，实现优进优出。制定消费品质量安全监管目录，对质量问题突出、涉及人民群众身体健康和生命财产安全的重要消费品，严格质量安全监管。（十二）推动工业品质量迈向中高端。发挥工业设计对质量提升的牵引作用，大力发展优质制造，强化研发设计、生产制造、售后服务全过程质量控制。加强应用基础研究和前沿技术研发，强化复杂系统的功能、性能及可靠性一体化设计，提升重大技术装备制造能力和质量水平。建立首台（套）重大技术装备检测评定制度，加强检测评定能力建设，促进原创性技术和成套装备产业化。完善重大工程设备监理制度，保障重大设备质量安全与投资效益。加快传统装备智能化改造，大力发展高质量通用智能装备。实施质量可靠性提升计划，提高机械、电子、汽车等产品及其基础零部件、元器件可靠性水平，促进品质升级。六、提升建设工程品质（十三）强化工程质量保障。全面落实各方主体的工程质量责任，强化建设单位工程质量首要责任和勘察、设计、施工、监理单位主体责任。严格执行工程质量终身责任书面承诺制、永久性标牌制、质量信息档案等制度，强化质量责任追溯追究。落实建设项目法人责任制，保证合理工期、造价和质量。推进工程质量管理标准化，实施工程施工岗位责任制，严格进场设备和材料、施工工序、项目验收的全过程质量管控。完善建设工程质量保修制度，加强运营维护管理。强化工程建设全链条质量监管，完善日常检查和抽查抽测相结合的质量监督检查制度，加强工程质量监督队伍建设，探索推行政府购买服务方式委托社会力量辅助工程质量监督检查。完善工程建设招标投标制度，将企业工程质量情况纳入招标投标评审，加强标后合同履约监管。（十四）提高建筑材料质量水平。加快高强度高耐久、可循环利用、绿色环保等新型建材研发与应用，推动钢材、玻璃、陶瓷等传统建材升级换代，提升建材性能和品质。大力发展绿色建材，完善绿色建材产品标准和认证评价体系，倡导选用绿色建材。鼓励企业建立装配式建筑部品部件生产、施工、安装全生命周期质量控制体系，推行装配式建筑部品部件驻厂监造。落实建材生产和供应单位终身责任，严格建材使用单位质量责任，强化影响结构强度和安全性、耐久性的关键建材全过程质量管理。加强建材质量监管，加大对外墙保温材料、水泥、电线电缆等重点建材产品质量监督抽查力度，实施缺陷建材响应处理和质量追溯。开展住宅、公共建筑等重点领域建材专项整治，促进从生产到施工全链条的建材行业质量提升。（十五）打造中国建造升级版。坚持百年大计、质量第一，树立全生命周期建设发展理念，构建现代工程建设质量管理体系，打造中国建造品牌。完善勘察、设计、监理、造价等工程咨询服务技术标准，鼓励发展全过程工程咨询和专业化服务。完善工程设计方案审查论证机制，突出地域特征、民族特点、时代风貌，提供质量优良、安全耐久、环境协调、社会认可的工程设计产品。加大先进建造技术前瞻性研究力度和研发投入，加快建筑信息模型等数字化技术研发和集成应用，创新开展工程建设工法研发、评审、推广。加强先进质量管理模式和方法高水平应用，打造品质工程标杆。推广先进建造设备和智能建造方式，提升建设工程的质量和安全性能。大力发展绿色建筑，深入推进可再生能源、资源建筑应用，实现工程建设全过程低碳环保、节能减排。七、增加优质服务供给（十六）提高生产服务专业化水平。大力发展农业社会化服务，开展农技推广、生产托管、代耕代种等专业服务。发展智能化解决方案、系统性集成、流程再造等服务，提升工业设计、检验检测、知识产权、质量咨询等科技服务水平，推动产业链与创新链、价值链精准对接、深度融合。统筹推进普惠金融、绿色金融、科创金融、供应链金融发展，提高服务实体经济质量升级的精准性和可及性。积极发展多式联运、智慧物流、供应链物流，提升冷链物流服务质量，优化国际物流通道，提高口岸通关便利化程度。规范发展网上销售、直播电商等新业态新模式。加快发展海外仓等外贸新业态。提高现代物流、生产控制、信息数据等服务能力，增强产业链集成优势。加强重大装备、特种设备、耐用消费品的售后服务能力建设，提升安装、维修、保养质量水平。（十七）促进生活服务品质升级。大力发展大众餐饮服务，提高质量安全水平。创新丰富家政服务，培育优质服务品牌。促进物业管理、房屋租赁服务专业化、规范化发展。提升旅游管理和服务水平，规范旅游市场秩序，改善旅游消费体验，打造乡村旅游、康养旅游、红色旅游等精品项目。提升面向居家生活、户外旅游等的应急救援服务能力。大力发展公共交通，引导网约出租车、定制公交等个性化出行服务规范发展。推动航空公司和机场全面建立旅客服务质量管理体系，提高航空服务能力和品质。积极培育体育赛事活动、社区健身等服务项目，提升公共体育场馆开放服务品质。促进网络购物、移动支付等新模式规范有序发展，鼓励超市、电商平台等零售业态多元化融合发展。支持有条件的地方建设新型消费体验中心，开展多样化体验活动。加强生活服务质量监管，保障人民群众享有高品质生活。（十八）提升公共服务质量效率。围绕城乡居民生活便利化、品质化需要，加强便民服务设施建设，提升卫生、文化等公共设施服务质量。推动政务服务事项集成化办理、一窗通办、网上办理、跨省通办，提高服务便利度。建设高质量教育体系，推动基本公共教育、职业技术教育、高等教育等提质扩容。大力推动图书馆、博物馆等公共文化场馆数字化发展，加快线上线下服务融合。加强基层公共就业创业服务平台建设，强化职业技能培训、用工指导等公共就业服务。加强养老服务质量标准与评价体系建设，扩大日间照料、失能照护、助餐助行等养老服务有效供给，积极发展互助性养老服务。健全医疗质量管理体系，完善城乡医疗服务网络，逐步扩大城乡家庭医生签约服务覆盖范围。完善突发公共卫生事件监测预警处置机制，加强实验室检测网络建设，强化科技标准支撑和物资质量保障。持续推进口岸公共卫生核心能力建设，进一步提升防控传染病跨境传播能力。加强公共配套设施适老化、适儿化、无障碍改造。八、增强企业质量和品牌发展能力（十九）加快质量技术创新应用。强化企业创新主体地位，引导企业加大质量技术创新投入，推动新技术、新工艺、新材料应用，促进品种开发和品质升级。鼓励企业加强质量技术创新中心建设，推进质量设计、试验检测、可靠性工程等先进质量技术的研发应用。支持企业牵头组建质量技术创新联合体，实施重大质量改进项目，协同开展产业链供应链质量共性技术攻关。鼓励支持中小微企业实施技术改造、质量改进、品牌建设，提升中小微企业质量技术创新能力。（二十）提升全面质量管理水平。鼓励企业制定实施以质取胜生产经营战略，创新质量管理理念、方法、工具，推动全员、全要素、全过程、全数据的新型质量管理体系应用，加快质量管理成熟度跃升。强化新一代信息技术应用和企业质量保证能力建设，构建数字化、智能化质量管控模式，实施供应商质量控制能力考核评价，推动质量形成过程的显性化、可视化。引导企业开展质量管理数字化升级、质量标杆经验交流、质量管理体系认证、质量标准制定等，加强全员质量教育培训，健全企业首席质量官制度，重视质量经理、质量工程师、质量技术能手队伍建设。（二十一）争创国内国际知名品牌。完善品牌培育发展机制，开展中国品牌创建行动，打造中国精品和“百年老店”。鼓励企业实施质量品牌战略，建立品牌培育管理体系，深化品牌设计、市场推广、品牌维护等能力建设，提高品牌全生命周期管理运营能力。开展品牌理论、价值评价研究，完善品牌价值评价标准，推动品牌价值评价和结果应用。统筹开展中华老字号和地方老字号认定，完善老字号名录体系。持续办好“中国品牌日”系列活动。支持企业加强品牌保护和维权，依法严厉打击品牌仿冒、商标侵权等违法行为，为优质品牌企业发展创造良好环境。九、构建高水平质量基础设施（二十二）优化质量基础设施管理。建立高效权威的国家质量基础设施管理体制，推进质量基础设施分级分类管理。深化计量技术机构改革创新，推进国家现代先进测量体系建设，完善国家依法管理的量值传递体系和市场需求导向的量值溯源体系，规范和引导计量技术服务市场发展。深入推进标准化运行机制创新，优化政府颁布标准与市场自主制定标准二元结构，不断提升标准供给质量和效率，推动国内国际标准化协同发展。深化检验检测机构市场化改革，加强公益性机构功能性定位、专业化建设，推进经营性机构集约化运营、产业化发展。深化检验检测认证机构资质审批制度改革，全面实施告知承诺和优化审批服务，优化规范检验检测机构资质认定程序。加强检验检测认证机构监管，落实主体责任，规范从业行为。开展质量基础设施运行监测和综合评价，提高质量技术服务机构管理水平。（二十三）加强质量基础设施能力建设。合理布局国家、区域、产业质量技术服务机构，建设系统完备、结构优化、高效实用的质量基础设施。实施质量基础设施能力提升行动，突破量子化计量及扁平化量值传递关键技术，构建标准数字化平台，发展新型标准化服务工具和模式，加强检验检测技术与装备研发，加快认证认可技术研究由单一要素向系统性、集成化方向发展。加快建设国家级质量标准实验室，开展先进质量标准、检验检测方法、高端计量仪器、检验检测设备设施的研制验证。完善检验检测认证行业品牌培育、发展、保护机制，推动形成检验检测认证知名品牌。加大质量基础设施能力建设，逐步增加计量检定校准、标准研制与实施、检验检测认证等无形资产投资，鼓励社会各方共同参与质量基础设施建设。（二十四）提升质量基础设施服务效能。开展质量基础设施助力行动，围绕科技创新、优质制造、乡村振兴、生态环保等重点领域，大力开展计量、标准化、合格评定等技术服务，推动数据、仪器、设备等资源开放共享，更好服务市场需求。深入实施“标准化+”行动，促进全域标准化深度发展。实施质量基础设施拓展伙伴计划，构建协同服务网络，打造质量基础设施集成服务基地，为产业集群、产业链质量升级提供“一站式”服务。支持区域内计量、标准、认证认可、检验检测等要素集成融合，鼓励跨区域要素融通互补、协同发展。建设技术性贸易措施公共服务体系，加强对技术性贸易壁垒和动植物卫生检疫措施的跟踪、研判、预警、评议、应对。加强质量标准、检验检疫、认证认可等国内国际衔接，促进内外贸一体化发展。十、推进质量治理现代化（二十五）加强质量法治建设。健全质量法律法规，修订完善产品质量法，推动产品安全、产品责任、质量基础设施等领域法律法规建设。依法依规严厉打击制售假冒伪劣商品、侵犯知识产权、工程质量违法违规等行为，推动跨行业跨区域监管执法合作，推进行政执法与刑事司法衔接。支持开展质量公益诉讼和集体诉讼，有效执行商品质量惩罚性赔偿制度。健全产品和服务质量担保与争议处理机制，推行第三方质量争议仲裁。加强质量法治宣传教育，普及质量法律知识。（二十六）健全质量政策制度。完善质量统计指标体系，开展质量统计分析。完善多元化、多层级的质量激励机制，健全国家质量奖励制度，鼓励地方按有关规定对质量管理先进、成绩显著的组织和个人实施激励。建立质量分级标准规则，实施产品和服务质量分级，引导优质优价，促进精准监管。建立健全强制性与自愿性相结合的质量披露制度，鼓励企业实施质量承诺和标准自我声明公开。完善政府采购政策和招投标制度，健全符合采购需求特点、质量标准、市场交易习惯的交易规则，加强采购需求管理，推动形成需求引领、优质优价的采购制度。健全覆盖质量、标准、品牌、专利等要素的融资增信体系，强化对质量改进、技术改造、设备更新的金融服务供给，加大对中小微企业质量创新的金融扶持力度。将质量内容纳入中小学义务教育，支持高等学校加强质量相关学科建设和专业设置，完善质量专业技术技能人才职业培训制度和职称制度，实现职称制度与职业资格制度有效衔接，着力培养质量专业技能型人才、科研人才、经营管理人才。建立质量政策评估制度，强化结果反馈和跟踪改进。（二十七）优化质量监管效能。健全以“双随机、一公开”监管和“互联网+监管”为基本手段、以重点监管为补充、以信用监管为基础的新型监管机制。创新质量监管方式，完善市场准入制度，深化工业产品生产许可证和强制性认证制度改革，分类放宽一般工业产品和服务业准入限制，强化事前事中事后全链条监管。对涉及人民群众身体健康和生命财产安全、公共安全、生态环境安全的产品以及重点服务领域，依法实施严格监管。完善产品质量监督抽查制度，加强工业品和消费品质量监督检查，推动实现生产流通、线上线下一体化抽查，探索建立全国联动抽查机制，对重点产品实施全国企业抽查全覆盖，强化监督抽查结果处理。建立健全产品质量安全风险监控机制，完善产品伤害监测体系，开展质量安全风险识别、评估和处置。建立健全产品质量安全事故强制报告制度，开展重大质量安全事故调查与处理。健全产品召回管理体制机制，加强召回技术支撑，强化缺陷产品召回管理。构建重点产品质量安全追溯体系，完善质量安全追溯标准，加强数据开放共享，形成来源可查、去向可追、责任可究的质量安全追溯链条。加强产品防伪监督管理。建立质量安全“沙盒监管”制度，为新产品新业态发展提供容错纠错空间。加强市场秩序综合治理，营造公平竞争的市场环境，促进质量竞争、优胜劣汰。严格进出口商品质量安全检验监管，持续完善进出口商品质量安全风险预警和快速反应监管机制。加大对城乡结合部、农村等重点区域假冒伪劣的打击力度。强化网络平台销售商品质量监管，健全跨地区跨行业监管协调联动机制，推进线上线下一体化监管。（二十八）推动质量社会共治。创新质量治理模式，健全以法治为基础、政府为主导、社会各方参与的多元治理机制，强化基层治理、企业主责和行业自律。深入实施质量提升行动，动员各行业、各地区及广大企业全面加强质量管理，全方位推动质量升级。支持群团组织、一线班组开展质量改进、质量创新、劳动技能竞赛等群众性质量活动。发挥行业协会商会、学会及消费者组织等的桥梁纽带作用，开展标准制定、品牌建设、质量管理等技术服务，推进行业质量诚信自律。引导消费者树立绿色健康安全消费理念，主动参与质量促进、社会监督等活动。发挥新闻媒体宣传引导作用，传播先进质量理念和最佳实践，曝光制售假冒伪劣等违法行为。引导社会力量参与质量文化建设，鼓励创作体现质量文化特色的影视和文学作品。以全国“质量月”等活动为载体，深入开展全民质量行动，弘扬企业家精神和工匠精神，营造政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关心质量的良好氛围。（二十九）加强质量国际合作。深入开展双多边质量合作交流，加强与国际组织、区域组织和有关国家的质量对话与磋商，开展质量教育培训、文化交流、人才培养等合作。围绕区域全面经济伙伴关系协定实施等，建设跨区域计量技术转移平台和标准信息平台，推进质量基础设施互联互通。健全贸易质量争端预警和协调机制，积极参与技术性贸易措施相关规则和标准制定。参与建立跨国（境）消费争议处理和执法监管合作机制，开展质量监管执法和消费维权双多边合作。定期举办中国质量大会，积极参加和承办国际性质量会议。十一、组织保障（三十）加强党的领导。坚持党对质量工作的全面领导，把党的领导贯彻到质量工作的各领域各方面各环节，确保党中央决策部署落到实处。建立质量强国建设统筹协调工作机制，健全质量监督管理体制，强化部门协同、上下联动，整体有序推进质量强国战略实施。（三十一）狠抓工作落实。各级党委和政府要将质量强国建设列入重要议事日程，纳入国民经济和社会发展规划、专项规划、区域规划。各地区各有关部门要结合实际，将纲要主要任务与国民经济和社会发展规划有效衔接、同步推进，促进产业、财政、金融、科技、贸易、环境、人才等方面政策与质量政策协同，确保各项任务落地见效。（三十二）开展督察评估。加强中央质量督察工作，形成有效的督促检查和整改落实机制。深化质量工作考核，将考核结果纳入各级党政领导班子和领导干部政绩考核内容。对纲要实施中作出突出贡献的单位和个人，按照国家有关规定予以表彰。建立纲要实施评估机制，市场监管总局会同有关部门加强跟踪分析和督促指导，重大事项及时向党中央、国务院请示报告。

[2023-01-31]《贵州省危险废物全过程可追溯信息化管理工作实施方案》

各市（州）生态环境局：《贵州省危险废物全过程可追溯信息化管理工作实施方案》已经厅2022年第8次厅务会审议通过，现印发给你们，请认真抓好落实。有关情况及时反馈省厅。2022年12月14日（此件公开发布）贵州省危险废物全过程可追溯信息化管理工作实施方案为贯彻落实《国务院办公厅关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知》（国办函〔2021〕47号）、生态环境部《关于进一步推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知》（环办固体函〔2022〕230号）和《贵州省生态环境厅关于印发＜贵州省强化危险废物监管和利用处置能力专项行动方案＞的通知》（黔环综合〔2022〕34号）要求，借鉴全省医疗废物可追溯信息化管理经验，依托贵州省固体废物信息管理系统（以下简称省固废系统）开展全省危险废物全过程可追溯信息化管理工作，进一步提升我省危险废物信息化监管水平，特制定本实施方案。一、工作目标依托省固废系统，借助电子标签、蓝牙称量设备、PDA手持终端等智能化物联设备，逐步推进省内危险废物产生单位（以下简称产废单位）全覆盖纳入危险废物全过程可追溯信息化管理。危险废物运输单位和省内危险废物经营单位（以下分别简称运输单位、经营单位），按照最新管理要求开展危险废物全过程可追溯信息化管理工作，与产废单位做好“无缝对接”，按步骤实现全省危险废物产生、贮存、转运、处置信息化“闭环”管理。二、工作安排（一）试点阶段。安顺市、黔南州年产废100吨以上产废单位及相对应的运输、经营单位为首批试点（附件1），于2023年3月31日前完成设备配备、数据上传，实现危险废物全过程可追溯信息化管理。2023年5月底前，梳理首批试点工作中存在的问题，调整、优化省固废系统，形成可全面推广的危险废物全过程可追溯信息化管理模式。（二）应用阶段。2023年底前，力争全省年产废100吨以上的产废单位和所有危险废物持证经营单位，实现危险废物全过程可追溯信息化管理。（三）全面推广阶段。2024年起，各市（州）结合实际，逐步推进辖区内100吨和10吨以下产废单位实现危险废物全过程可追溯信息化管理。三、工作流程（一）设备配备产废单位、运输单位、经营单位按配置要求自行配备危险废物数据产生、采集、识别等设备，实现数据信息自动上传、不可篡改。各单位结合自身实际情况，以自行采购或购买服务等方式配备符合基本要求的PDA手持终端、RFID（射频识别）、蓝牙称量设备、标签打印机、在线液位计等相应设备，下载安装危险废物全过程可追溯信息化管理APP（以下简称APP，下载地址：http：／／117.187.138.176：8888／stgf／app／selNewImgUrl？type＝5），完成适配后实现数据自动上传（设备配置要求及适配流程详见附件2和附件3）。运输单位可选择使用安卓手机＋APP的简化装备。（二）数据采集和联单流转产废单位：危险废物暂存间管理人员使用蓝牙称量设备对危险废物进行称量，使用PDA手持终端、标签打印机打印符合国家标准的危险废物标签（附带二维码），固定在危险废物外包装上，与危险废物产生环节管理人员签字交接确认入库。危险废物暂存间管理人员使用PDA手持终端扫描危险废物标签或触碰RFID进行出库并选择处置方式。自行利用处置的，选择自行利用并填写自行利用处置信息；委托外单位利用处置的，选择委托外单位利用处置并发起和填写电子转移联单。运输单位：起运时使用PDA手持终端（或手机）扫描危险废物标签或触碰产废单位的RFID，首次确认危险废物和电子转移联单信息、拍照上传运输车辆信息；运达后，使用PDA手持终端（或手机）扫描危险废物标签或触碰经营单位的RFID，再次确认危险废物和电子转移联单信息。经营单位：省内经营单位使用PDA手持终端扫描危险废物标签或触碰RFID确认危险废物和电子转移联单信息、拍照上传运输车辆信息，使用蓝牙称量设备复核重量后进行入库和电子转移联单签收。跨省转入或转出的危险废物由省固废系统电子转移联单配合实现危险废物全过程可追溯信息化管理。经营单位危险废物出库及后续管理流程同上。（三）数据上传各单位按照以上步骤操作，有关数据实时上传至省固废系统，危险废物电子转移联单数据同步至国家平台。省级生态环境主管部门具有省固废系统最高管理权限，各级生态环境主管部门具有辖区内数据查询权限。危险废物全过程可追溯信息化管理流程参见附件4。四、保障措施（一）省生态环境厅。负责省固废系统危险废物全过程可追溯信息化管理模块和APP的建设、优化、运维、相关硬件设备适配、技术支持和使用操作培训等工作。省固废系统和APP的使用、物联网设备适配均免费，不授权任何组织和个人以生态环境主管部门名义向危险废物有关单位推销物联设备。（二）市（州）、县（市、区）生态环境局。指定专人负责，督促指导辖区内涉危险废物相关单位按工作安排有序推进危险废物全过程可追溯信息化管理，并与强化现场监管和执法检查工作结合起来一体推进。（三）危险废物产生、运输、经营单位。各有关单位要高度重视，全面落实主体责任，实时上传危险废物全过程可追溯信息化管理数据，进一步提升危险废物规范化环境管理水平。附件：1．危险废物全过程可追溯信息化管理首批试点产废单位名单2．危险废物全过程可追溯信息化管理设备配置要求3．危险废物全过程可追溯信息化管理设备适配流程4．危险废物全过程可追溯信息化管理流程示意图附件1危险废物全过程可追溯信息化管理首批试点产废单位名单序号行政区划单位名称1安顺市安顺恒信汽车商业管理有限公司2安顺市安顺东冠汽车贸易有限公司3安顺市安顺市工投贸易有限公司4安顺市安顺市西秀区星海能源有限公司5安顺市贵州华兴玻璃有限公司6安顺市台泥（安顺）水泥有限公司7安顺市国能安顺发电有限公司8安顺市安顺市金属回收有限公司9安顺市贵州万利源投资有限公司10安顺市中国铁塔股份有限公司安顺市分公司11黔南州瓮福（集团）有限责任公司12黔南州福泉海创环保科技有限责任公司13黔南州贵定县恒伟玻璃制品有限公司14黔南州贵州东峰锑业股份有限公司15黔南州贵州永惠报废机动车回收有限公司16黔南州贵州皇冠陶瓷科技有限公司17黔南州贵州越都化工有限公司18黔南州贵州长通集团智造有限公司19黔南州都匀市首创环保有限公司20黔南州金正大诺泰尔化学有限公司附件2危险废物全过程可追溯信息化管理设备配置要求一、设备清单危险废物储运模式单位类型拥有完整包装（桶、袋等）存放、运输危险废物其他（槽罐车、管道）产废单位1．PDA手持终端2．RFID（射频识别）3．蓝牙称量设备，如蓝牙电子秤、蓝牙吊秤、蓝牙地磅等4．标签打印机5．若涉及用废液池、储罐存储废弃液体，配备在线液位计地磅称重，对地磅进行蓝牙传输升级运输单位1．PDA手持终端2．手机以上设备二选一经营单位1．PDA手持终端2．RFID（射频识别）3．蓝牙称量设备，如蓝牙电子秤、蓝牙吊秤、蓝牙地磅等4．标签打印机5．若涉及用废液池、储罐存储废弃液体，配备在线液位计说明：蓝牙称量设备、在线液位计可结合实际情况新增或改造。二、设备基本要求（一）PDA手持终端安卓7.0版本及以上系统、内存3GB＋32GB或以上、支持WIFI或4G／5G网络接入方式、支持RFID（射频识别）、支持蓝牙（4.0或以上版本）、支持二维扫描引擎、支持SDK开发对接。（二）RFID（射频识别）无源RFID、支持NFC、支持SDK开发对接。（三）蓝牙称量设备1．符合《GB／T?7724－2008?电子称重仪表》标准要求、具备CPA标志2．新增蓝牙电子秤：支持蓝牙通讯、支持SDK开发对接。3．改造原有电子秤／吊秤／地磅：原称量设备具有RS232通讯接口；可稳定、实时对外输出称量物的重量数据；可协调设备厂商提供开发对接。（四）标签打印机1．支持热转印方式打印、支持不干胶打印、支持蓝牙（4.0或以上版本）、支持SDK开发对接。2．标签纸张要求：防水、防油、防撕、防刮，不干胶标签可自行外加防水塑料袋或塑封等系挂式。3．标签样式要求：危险废物标签应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求，背景色为醒目的橘黄色，字体为黑体字，字体颜色为黑色，标准标签规格：100mm＊100mm或200mm＊200mm。为满足危险废物全过程可追溯信息化管理要求，须在危险废物标签“危险类别”中列出所有危险废物种类标志和危险特性以便勾选，并增加二维码打印区域。标签样式如下图：（五）在线液位计1．新增在线液位计：支持按预设周期、MQTT协议将储罐／废液池的液位数据直传省固废系统。2．改造原有液位计：原液位计支持外接DTU改造并支持MQTT协议，可协调设备厂商提供开发对接。（六）手机1．安卓7.0版本及以上。2．支持识别RFID／NFC。3．支持二维码识别功能。附件3危险废物全过程可追溯信息化管理设备适配流程省生态环境厅负责免费开展危险废物全过程可追溯信息化管理相关物联网设备适配工作。流程如下：一、申请资料（一）设备适配申请表（二）设备适配相关技术文档1．获取PDA手持终端IMEI以及自动同步时间的相关文档；2．蓝牙称重设备串口通讯接口文档；3．标签打印机支持uniapp框架的打印插件、蓝牙连接和打印相关的API以及说明文档；4．地磅串口通讯接口文档；5．液位计DTU对接服务器资料，包括MQTT对接参数配置说明书以及配置软件。二、适配流程（一）提交资料。有适配需求的单位，将符合要求的申请资料（电子版），压缩打包报至gzsgfzx＠163．com。（二）开展适配。申请资料齐全满足适配条件的，根据申请时间依次开展适配工作；不符合适配要求的，电话通知并告知原因。设备适配申请表单位名称（加盖公章）单位类别联系人联系电话PDA手持终端设备名称设备型号设备数量（台）Android版本生产厂家名称厂家技术支持电话RFID（射频识别）设备名称设备型号设备数量（张）生产厂家名称厂家技术支持电话蓝牙称量设备设备名称设备型号设备数量（台）生产厂家名称厂家技术支持电话标签打印机设备名称设备型号设备数量（台）生产厂家名称厂家技术支持电话在线液位计设备名称设备型号设备数量（台）生产厂家名称厂家技术支持电话